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出水氨氮超標0.17倍 污水處理廠被罰30萬!你怕不怕?

發布時間:2022-11-28 17:25:50    人氣:0   



2022年3月7日,太(tai)原市生態(tai)環(huan)境局小店(dian)分(fen)局接(jie)到(dao)太(tai)原市生態(tai)環(huan)境保護綜(zong)合行政執(zhi)法(fa)隊(dui)轉(zhuan)辦關于太(tai)原某污水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)有限公(gong)司2021年12月19日廢水(shui)(shui)(shui)出(chu)水(shui)(shui)(shui)口監(jian)控點氨氮在(zai)線(xian)數(shu)據(ju)超標0.2倍(bei)的案(an)件線(xian)索(suo)。小店(dian)分(fen)局當(dang)日組(zu)織執(zhi)法(fa)人員(yuan)前往該(gai)(gai)公(gong)司進行調(diao)查核實。經(jing)調(diao)閱(yue)該(gai)(gai)公(gong)司廢水(shui)(shui)(shui)出(chu)水(shui)(shui)(shui)口監(jian)控點氨氮歷史在(zai)線(xian)數(shu)據(ju)以(yi)及(ji)對該(gai)(gai)公(gong)司負責人進行調(diao)查詢問(wen),確認(ren)該(gai)(gai)公(gong)司2021年12月19日廢水(shui)(shui)(shui)出(chu)水(shui)(shui)(shui)口監(jian)控點氨氮在(zai)線(xian)數(shu)據(ju)超標0.17倍(bei)。


該(gai)公(gong)(gong)司(si)的(de)上述行為違反了《中(zhong)華人(ren)民(min)共和國(guo)水污(wu)(wu)染(ran)防治法》第十(shi)條“排(pai)放(fang)水污(wu)(wu)染(ran)物(wu),不得超過國(guo)家或者地(di)方規(gui)(gui)定(ding)(ding)的(de)水污(wu)(wu)染(ran)物(wu)排(pai)放(fang)標(biao)準和重點(dian)水污(wu)(wu)染(ran)物(wu)排(pai)放(fang)總量(liang)控制指標(biao)”的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)。3月23日(ri)(ri)(ri),小(xiao)店(dian)(dian)分(fen)局依據《中(zhong)華人(ren)民(min)共和國(guo)水污(wu)(wu)染(ran)防治法》第八十(shi)三條第(二(er))項(xiang)的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding),對(dui)該(gai)公(gong)(gong)司(si)下(xia)達(da)《行政處(chu)(chu)(chu)罰(fa)事先(聽證(zheng)(zheng))告知書(shu)》。該(gai)公(gong)(gong)司(si)于同日(ri)(ri)(ri)提(ti)出聽證(zheng)(zheng)申(shen)請。5月18日(ri)(ri)(ri),太(tai)原市生態(tai)環境局組(zu)織聽證(zheng)(zheng)會。經聽證(zheng)(zheng),決定(ding)(ding)不予采納(na)該(gai)公(gong)(gong)司(si)提(ti)出的(de)申(shen)辯意見。5月26日(ri)(ri)(ri),小(xiao)店(dian)(dian)分(fen)局向該(gai)公(gong)(gong)司(si)下(xia)達(da)《行政處(chu)(chu)(chu)罰(fa)決定(ding)(ding)書(shu)》,對(dui)該(gai)公(gong)(gong)司(si)處(chu)(chu)(chu)以罰(fa)款人(ren)民(min)幣30萬元整(zheng)。


本案(an)拓展應用非現場監(jian)(jian)管(guan)(guan)手段,通過在(zai)線監(jian)(jian)控(kong)監(jian)(jian)測數(shu)據精準發(fa)現問題,進(jin)行(xing)量化評定,極(ji)大地提(ti)升了環境監(jian)(jian)管(guan)(guan)的(de)效能。本案(an)依法進(jin)行(xing)案(an)件(jian)聽證(zheng),保障行(xing)政機(ji)關執(zhi)法公正、透明(ming),提(ti)升了行(xing)政執(zhi)法的(de)權(quan)威性(xing)和公信(xin)力。


氨氮超標?你應(ying)該知道這(zhe)些!


一(yi)、硝化反應影(ying)響(xiang)因素


1、污泥負荷F/M和泥齡SRT


生物硝(xiao)(xiao)化屬低(di)負荷(he)工藝,F/M一(yi)般都在(zai)0.15 kgBOD/(kgMLVSS·d)以下。負荷(he)越低(di),硝(xiao)(xiao)化進(jin)行得越充分,NH3-N向NO3—-N轉化的效(xiao)率(lv)就越高。有(you)時為了使(shi)出水NH3-N非常低(di),甚(shen)至采用F/M為0.05kgBOD/(kgMLVSS·d)的超低(di)負荷(he)。


與低負荷相對應(ying),生物硝(xiao)化(hua)(hua)系統的(de)泥齡(ling)SRT一般較(jiao)長(chang),這主要是因(yin)為硝(xiao)化(hua)(hua)細菌增殖速度較(jiao)慢(man),世代(dai)期長(chang),如果不保證足夠(gou)長(chang)的(de)SRT,硝(xiao)化(hua)(hua)細菌就培(pei)養不起來,也就得(de)不到(dao)硝(xiao)化(hua)(hua)效果。實(shi)際運(yun)行中,SRT控制在多(duo)少(shao),取決于溫度等(deng)因(yin)素(su)。但一般情況下,要得(de)到(dao)理想的(de)硝(xiao)化(hua)(hua)效果,SRT至(zhi)少(shao)應(ying)在15d以上。


2、回(hui)流比R與水力停留時間T


生物(wu)硝(xiao)(xiao)化(hua)系統(tong)的回流比(bi)一(yi)般(ban)較傳統(tong)活性污(wu)(wu)泥(ni)工藝大。這主要是因為生物(wu)硝(xiao)(xiao)化(hua)系統(tong)的活性污(wu)(wu)泥(ni)混合液(ye)中(zhong)已含有(you)大量(liang)的硝(xiao)(xiao)酸鹽,如果(guo)回流比(bi)太(tai)小,活性污(wu)(wu)泥(ni)在二沉池的停留時間就較長,容(rong)易產生反硝(xiao)(xiao)化(hua),導致污(wu)(wu)泥(ni)上浮。


生物(wu)硝(xiao)化系統(tong)曝氣池(chi)的(de)水力(li)停留時(shi)間Ta一般也(ye)較(jiao)傳統(tong)活性(xing)污泥工藝長,至少(shao)應(ying)在8h之上。這主要是因為硝(xiao)化速率較(jiao)有機污染物(wu)的(de)去除速率低得多,因而需要更長的(de)反應(ying)時(shi)間。


3、溶解氧DO


硝(xiao)(xiao)化(hua)工藝混(hun)合液(ye)的(de)(de)(de)DO應控制(zhi)(zhi)在(zai)(zai)2.0 mg/L,一般(ban)在(zai)(zai)2.0~3.0 mg/L之間。當DO小于(yu)(yu)2.0 mg/L時(shi),硝(xiao)(xiao)化(hua)將(jiang)受(shou)到(dao)抑制(zhi)(zhi);當DO小于(yu)(yu)1.0 mg/L時(shi),硝(xiao)(xiao)化(hua)將(jiang)受(shou)到(dao)完全(quan)抑制(zhi)(zhi)并(bing)趨(qu)于(yu)(yu)停止。生物(wu)硝(xiao)(xiao)化(hua)系統需維持(chi)高濃度DO,其原因是多(duo)(duo)方面(mian)的(de)(de)(de)。首先,硝(xiao)(xiao)化(hua)細(xi)菌(jun)(jun)為專性好(hao)氧(yang)(yang)(yang)(yang)菌(jun)(jun),無氧(yang)(yang)(yang)(yang)時(shi)即停止生命活動,不像分解(jie)有(you)機物(wu)的(de)(de)(de)細(xi)菌(jun)(jun)那(nei)樣,大多(duo)(duo)數(shu)為兼性菌(jun)(jun)。其次,硝(xiao)(xiao)化(hua)細(xi)菌(jun)(jun)的(de)(de)(de)攝氧(yang)(yang)(yang)(yang)速率較(jiao)分解(jie)有(you)機物(wu)的(de)(de)(de)細(xi)菌(jun)(jun)低得多(duo)(duo),如果不保(bao)持(chi)充足的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量,硝(xiao)(xiao)化(hua)細(xi)菌(jun)(jun)將(jiang)“爭奪”不到(dao)所需要的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)。另外,絕大多(duo)(duo)數(shu)硝(xiao)(xiao)化(hua)細(xi)菌(jun)(jun)包埋在(zai)(zai)污(wu)泥(ni)絮體(ti)內,只有(you)保(bao)持(chi)混(hun)合液(ye)中較(jiao)高的(de)(de)(de)溶解(jie)氧(yang)(yang)(yang)(yang)濃度,才能(neng)將(jiang)溶解(jie)“擠入”絮體(ti)內,便于(yu)(yu)硝(xiao)(xiao)化(hua)菌(jun)(jun)攝取(qu)。


一般(ban)情況(kuang)下,將每克(ke)NH3-N轉(zhuan)化成(cheng)NO3-N約(yue)需氧4.57g,對于(yu)(yu)典(dian)型的(de)(de)城市污水(shui),生(sheng)物硝(xiao)化系(xi)統的(de)(de)實際供氧量(liang)一般(ban)較傳統活性污泥工(gong)藝高50%以上,具體取(qu)決于(yu)(yu)進水(shui)中(zhong)的(de)(de)TKN濃(nong)度。


4、硝化速率


生物(wu)硝(xiao)化(hua)系(xi)統一(yi)(yi)個專門的工(gong)藝參數是硝(xiao)化(hua)速(su)率(lv),系(xi)指單位重量的活(huo)性污泥(ni)每(mei)天轉化(hua)的氨(an)氮量,一(yi)(yi)般用NR表(biao)示(shi),單位一(yi)(yi)般為gNH3-N/(gMLVSS·d)。NR值的大小(xiao)取決于活(huo)性污泥(ni)中硝(xiao)化(hua)細菌所(suo)占的比例,溫度(du)等很多(duo)因素,典型值為0.02 gNH3-N/(gMLVSS·d),即(ji)每(mei)克活(huo)性污泥(ni)每(mei)天大約能將0.02 gNH3-N轉化(hua)成NO3—-N。


5、BOD5/TKN對硝(xiao)化的(de)影響


TKN系(xi)指水(shui)(shui)(shui)中(zhong)有機氮(dan)(dan)與氨氮(dan)(dan)之(zhi)和。入流污(wu)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)BOD5與TKN之(zhi)比是影響硝(xiao)化效(xiao)果(guo)的(de)一(yi)個重要(yao)因素。BOD5/TKN越(yue)(yue)大,活(huo)性(xing)污(wu)泥中(zhong)硝(xiao)化細(xi)菌(jun)所占的(de)比例(li)(li)越(yue)(yue)小(xiao)(xiao),硝(xiao)化速率NR也就越(yue)(yue)小(xiao)(xiao),在(zai)同樣運行條(tiao)件下(xia)硝(xiao)化效(xiao)率就越(yue)(yue)低;反之(zhi),BOD5/TKN越(yue)(yue)小(xiao)(xiao),硝(xiao)化效(xiao)率越(yue)(yue)高。典型城市污(wu)水(shui)(shui)(shui)的(de)BOD5/TKN大約為(wei)5-6,此時(shi)活(huo)性(xing)污(wu)泥中(zhong)硝(xiao)化細(xi)菌(jun)的(de)比例(li)(li)約為(wei)5%;如果(guo)污(wu)水(shui)(shui)(shui)的(de)BOD5/TKN增(zeng)至9,則硝(xiao)化菌(jun)比例(li)(li)將降(jiang)至3%;如果(guo)BOD5/TKN減至3,則硝(xiao)化細(xi)菌(jun)的(de)比例(li)(li)可高達9%。其次,BOD5/TKN變(bian)小(xiao)(xiao)時(shi),由于(yu)硝(xiao)化細(xi)菌(jun)比例(li)(li)增(zeng)大,部分會脫離(li)污(wu)泥絮體而(er)處(chu)于(yu)游離(li)狀(zhuang)態(tai),在(zai)二沉(chen)池內(nei)不易沉(chen)淀,導致出水(shui)(shui)(shui)混濁。綜上所述,BOD5/TKN太小(xiao)(xiao)時(shi),雖硝(xiao)化效(xiao)率提高,但出水(shui)(shui)(shui)清澈度下(xia)降(jiang);而(er)BOD5/TKN太大時(shi),雖清澈度提高,但硝(xiao)化效(xiao)率下(xia)降(jiang)。因而(er),對某一(yi)生物硝(xiao)化系(xi)統(tong)來說,存在(zai)一(yi)個最(zui)佳(jia)BOD5/TKN值(zhi)。很多處(chu)理廠的(de)運行實踐發(fa)現,BOD5/TKN值(zhi)最(zui)佳(jia)范圍為(wei)2~3。


6、 pH和堿度對硝化的影響(xiang)


硝化(hua)細菌(jun)對pH反應很敏感,在PH為8~9的范圍(wei)內(nei),其生物(wu)(wu)活(huo)(huo)性最強(qiang),當PH<6.0或>9.6時,硝化(hua)菌(jun)的生物(wu)(wu)活(huo)(huo)性將受到抑(yi)制并趨于停止。在生物(wu)(wu)硝化(hua)系統中,應盡量(liang)控制混合液的pH大于7.0,當pH<7.0時,硝化(hua)速(su)率將明顯(xian)下(xia)降。當pH<6.5時,則必須向污水中加堿。


混(hun)合(he)液(ye)pH下(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)原因可能(neng)有兩個(ge),一是進水中(zhong)有強酸(suan)排(pai)入,導致入流污水pH降(jiang)低(di),因而(er)混(hun)合(he)液(ye)的(de)(de)(de)(de)pH也隨之降(jiang)低(di)。如果無強酸(suan)排(pai)入,正常(chang)的(de)(de)(de)(de)城市污水應(ying)該是偏堿性的(de)(de)(de)(de),即(ji)pH一般(ban)都(dou)大于7.0,此(ci)時(shi)(shi)混(hun)合(he)液(ye)的(de)(de)(de)(de)pH則(ze)主要取決于入流污水中(zhong)堿度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)大小。由硝(xiao)化(hua)(hua)(hua)反應(ying)方程可看出,隨著NH3-N被轉化(hua)(hua)(hua)成NO3-N,會產生出部分(fen)(fen)礦化(hua)(hua)(hua)酸(suan)度(du)(du)H+,這部分(fen)(fen)酸(suan)度(du)(du)將消耗部分(fen)(fen)堿度(du)(du),每克NH3-N轉化(hua)(hua)(hua)為NO3-N約(yue)消耗7.14g堿度(du)(du)(以(yi)CaCO3計)。因而(er)當污水中(zhong)的(de)(de)(de)(de)堿度(du)(du)不足而(er)TKN負荷又較高時(shi)(shi),便會耗盡污水中(zhong)的(de)(de)(de)(de)堿度(du)(du),使混(hun)合(he)液(ye)pH降(jiang)低(di)至7.0以(yi)下(xia),使硝(xiao)化(hua)(hua)(hua)速率(lv)降(jiang)低(di)或受到(dao)抑制。


7、有毒物質對硝化(hua)的影響


某些重(zhong)金屬離(li)子、絡合陰離(li)子、氰化(hua)物(wu)(wu)以及一些有(you)機物(wu)(wu)質會干擾或(huo)破壞(huai)硝化(hua)細菌(jun)的(de)(de)正(zheng)常(chang)生理活動。當(dang)這(zhe)些物(wu)(wu)質在污水(shui)中的(de)(de)濃度(du)較(jiao)高,便(bian)會抑制(zhi)生物(wu)(wu)硝化(hua)的(de)(de)正(zheng)常(chang)運行。例(li)如(ru),當(dang)鉛離(li)子大(da)于0.5mg/L、酚大(da)于5.6mg/L、硫脲大(da)于0.076mg/L時,硝化(hua)均會受(shou)到(dao)抑制(zhi)。有(you)趣的(de)(de)是,當(dang)NH3-N濃度(du)大(da)于200mg/L時,也會對硝化(hua)過程產生抑制(zhi),但城市(shi)污水(shui)中一般(ban)不(bu)會有(you)如(ru)此高的(de)(de)NH3-N濃度(du)。


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8、溫度對硝化的影(ying)響


硝(xiao)化細菌對溫度的變化也(ye)很敏感。在5~35℃的范(fan)圍內,硝(xiao)化細菌能進行正常(chang)的生(sheng)(sheng)理(li)代(dai)謝活(huo)動,并隨(sui)溫度的升高,生(sheng)(sheng)物活(huo)性增大。在30℃左(zuo)右,其生(sheng)(sheng)物活(huo)性增至(zhi)最大,而在低(di)于(yu)5℃時,其生(sheng)(sheng)理(li)活(huo)動趨(qu)于(yu)停止。在生(sheng)(sheng)物硝(xiao)化系統(tong)的運行管理(li)中,當污水溫度在16℃之上時,采用8~10d的泥齡即可;但當溫度低(di)于(yu)10℃時,應將泥齡SRT增至(zhi)12~20d。


二(er)、硝化系統異常問題的分析與排除(chu)


現象一:硝化(hua)系(xi)統(tong)混合(he)液的pH降低,硝化(hua)效率下降,出(chu)水NH3-N濃(nong)度升(sheng)高(gao)。


其原因(yin)及解決對策如下:


① 堿(jian)(jian)度(du)不足。檢(jian)查二沉池出水中的堿(jian)(jian)度(du),如果小(xiao)于20mg/L,則可判定系堿(jian)(jian)度(du)不足所致,應進行堿(jian)(jian)度(du)核算,確定投堿(jian)(jian)量。


② 入(ru)(ru)流污(wu)水(shui)(shui)中(zhong)的酸性(xing)廢水(shui)(shui)排放。檢查入(ru)(ru)流污(wu)水(shui)(shui)的 pH,如果太低,可說明有(you)酸性(xing)廢水(shui)(shui)排入(ru)(ru),可采取(qu)石灰(hui)中(zhong)和處理(li)等臨時(shi)措施,并同時(shi)加強上游污(wu)染源管理(li)。


現(xian)象二:混合液pH值正(zheng)常,但(dan)硝(xiao)化效(xiao)率下降,出水NH3-N濃度升(sheng)高(gao)。


其原因及解決對(dui)策如下:


① 供(gong)氧不足。檢查混合液的DO值是否小于2mg/L,如果DO太低,可增加曝氣(qi)量(liang)。


② 溫(wen)度太低。檢查(cha)入(ru)流污水(shui)或混合(he)液的(de)溫(wen)度是否明顯(xian)降低,影響(xiang)了硝化效(xiao)果。解決對策可以(yi)有增加投運曝(pu)氣池數量或提高混合(he)液濃度ML VSS。


③ 入流TKN負(fu)荷太高。檢查入流污(wu)水中的TKN濃(nong)度是否升高。如果升高,則應增(zeng)(zeng)加投運(yun)曝(pu)氣(qi)池數量或者提高曝(pu)氣(qi)池的MLVSS,并同時增(zeng)(zeng)大(da)曝(pu)氣(qi)量。


④ 硝化(hua)菌(jun)數量(liang)不足。首先檢(jian)(jian)查是(shi)(shi)否排(pai)(pai)(pai)泥過量(liang),如(ru)果排(pai)(pai)(pai)泥量(liang)太大(da),則減少(shao)排(pai)(pai)(pai)泥量(liang);其次檢(jian)(jian)查是(shi)(shi)否由于某種原因(yin)導(dao)致二(er)沉池(chi)飄(piao)泥,造成(cheng)污泥流失,并采取控制對策。如(ru)果非以上兩個原因(yin),則檢(jian)(jian)查是(shi)(shi)否入流污水(shui)的BOD5/TKN太大(da),使MLVSS中硝化(hua)菌(jun)比例降低。可以增大(da)初沉池(chi)停留時間,降低BOD5/TKN值(zhi)。


現象三:活(huo)性污泥(ni)沉(chen)降速度太(tai)慢(man)。


其原因(yin)及解決對策如下:


① 污泥(ni)中毒(du)。檢查活性(xing)污泥(ni)的耗氧速率SOUR及硝化(hua)速率NR是否降(jiang)低。如(ru)果(guo)降(jiang)低了太(tai)多,則確認污泥(ni)中毒(du) ,應尋找污水中毒(du)物來(lai)源,強(qiang)化(hua)上游污染源管(guan)理。


② 污泥膨脹。


現(xian)象四:二沉出水(shui)混濁并攜(xie)帶針狀絮體。


其原因及解決對策如下:


① 二沉出水混濁系由于活性(xing)污泥中硝化(hua)細菌比(bi)例(li)太(tai)高(gao)所致,可適當提高(gao)BOD5/TKN值,但(dan)以不影響硝化(hua)效果為宜。


② 由于生物硝化系低負(fu)荷或超(chao)低負(fu)荷工藝,活(huo)性污泥沉降(jiang)速(su)度太(tai)快,不(bu)能有效(xiao)地捕集一些(xie)游離細小絮(xu)體,因此出水中攜(xie)帶針(zhen)絮(xu)是(shi)(shi)不(bu)可避免的(de)。控(kong)制針(zhen)絮(xu)的(de)有效(xiao)措施是(shi)(shi)增(zeng)大排泥,降(jiang)低SRT,但這勢必影(ying)響硝化效(xiao)果,使出水NH3-N超(chao)標。實際運(yun)(yun)行中,應首先權(quan)衡解(jie)決針(zhen)絮(xu)問(wen)題重(zhong)要(yao)還是(shi)(shi)保持高(gao)效(xiao)硝化重(zhong)要(yao),再采取運(yun)(yun)行控(kong)制措施。


6)分析測量與記錄


除傳統(tong)活(huo)性污泥工(gong)藝(yi)的檢測項目以外(wai),生物硝化系統(tong)還應增加以下(xia)項目:


① TKN:包括進水和(he)出水的(de)(de)TKN值。應做混合樣(yang)(yang),每(mei)(mei)天(tian)至少(shao)(shao)1次(ci)。② NO-3-N:主要測(ce)(ce)二沉池(chi)出水的(de)(de)NO-3-N,應做混合樣(yang)(yang),每(mei)(mei)天(tian)至少(shao)(shao)1次(ci)。③pH:每(mei)(mei)天(tian)數(shu)次(ci)測(ce)(ce)定混合液出流pH,并(bing)根據工藝(yi)控制(zhi)需要隨時檢測(ce)(ce)。④堿(jian)度:包括入流污(wu)水的(de)(de)總堿(jian)度和(he)二沉出水的(de)(de)總堿(jian)度,做混合樣(yang)(yang),每(mei)(mei)天(tian)至少(shao)(shao)1次(ci)。⑤NR:定期測(ce)(ce)混合液的(de)(de)硝化速率NR。每(mei)(mei)周1次(ci),或(huo)根據工藝(yi)調控需要,隨時測(ce)(ce)量(liang)。


三、實際操作中導致(zhi)硝(xiao)化系統失(shi)調的(de)案(an)例


1、有機物導致(zhi)的氨氮(dan)超標


筆(bi)者(zhe)運(yun)營過CN比小于(yu)3的(de)高(gao)氨(an)氮(dan)污水(shui),因(yin)脫氮(dan)工藝要(yao)求CN比在4~6,所以(yi)需要(yao)投加碳(tan)源來提高(gao)反硝(xiao)化(hua)的(de)完(wan)全性。當時投加的(de)碳(tan)源是甲醇(chun),因(yin)為某些原因(yin)甲醇(chun)儲(chu)罐出口閥(fa)門脫落,大量甲醇(chun)進入(ru)A池,導致曝氣池泡沫很多,出水(shui)COD,氨(an)氮(dan)飆(biao)升,系統崩潰。


分析:大量碳源進(jin)入A池,反硝化利(li)用不(bu)了(le),進(jin)入曝氣池,因(yin)為底物充足,異養菌(jun)有氧(yang)(yang)代謝(xie),大量消耗氧(yang)(yang)氣和(he)微量元素,因(yin)為硝化細(xi)菌(jun)是自養菌(jun),代謝(xie)能力差,氧(yang)(yang)氣被(bei)爭奪,形成不(bu)了(le)優勢菌(jun)種(zhong),所以硝化反應受限制,氨(an)氮升(sheng)高(gao)。


解決辦法:


1、立即停止進(jin)水進(jin)行悶爆(bao)、內外回流(liu)連(lian)續(xu)開(kai)啟


2、停止壓(ya)泥保證(zheng)污泥濃度


3、如果有機(ji)物已(yi)經引起非絲狀菌膨脹可以投加(jia)(jia)PAC來增加(jia)(jia)污泥(ni)絮性、投加(jia)(jia)消泡(pao)劑來消除沖擊泡(pao)沫


2、內回流導致的氨氮(dan)超(chao)標


筆者目前遇到的內回(hui)(hui)流導致(zhi)的氨氮超標有兩方面(mian)原因:內回(hui)(hui)流泵有電(dian)氣(qi)故障(zhang)(現場(chang)跳停仍有運行信號)、機械故障(zhang)(葉輪(lun)脫落)和人(ren)為原因(內回(hui)(hui)流泵未試正反轉,現場(chang)為反轉狀態(tai))。


分析:內回(hui)流導(dao)(dao)致的氨氮超標也可以(yi)歸(gui)到有(you)(you)機(ji)物沖擊中,因為沒有(you)(you)硝化(hua)液的回(hui)流,導(dao)(dao)致A池中只有(you)(you)少量(liang)外回(hui)流攜(xie)帶(dai)的硝態氮,總體成厭氧環境(jing),碳源只會(hui)水(shui)解酸化(hua)而不會(hui)完全代謝成二氧化(hua)碳逸出。所以(yi)大量(liang)有(you)(you)機(ji)物進入曝氣(qi)池,導(dao)(dao)致了氨氮的升高。


解決辦法:


內回(hui)流的問(wen)題很好發現,可以(yi)通(tong)過數據及(ji)趨(qu)勢來(lai)判斷是否是內回(hui)流導致的問(wen)題:初期O池出口硝態氮(dan)升高,A池硝態氮(dan)降(jiang)低(di)(di)直至0,PH降(jiang)低(di)(di)等(deng),所(suo)以(yi)解決辦法分三種情(qing)況:


1、及時發現問(wen)題(ti),檢(jian)修內回流泵就(jiu)可以(yi)了


2、內回流已經導致氨氮升高(gao),檢修內回流泵,停止或者減少進(jin)水進(jin)行悶爆


3、硝化系(xi)(xi)統(tong)已經崩潰,停止進(jin)水悶爆,如果有條件、情況比(bi)較緊(jin)迫可(ke)以投加相(xiang)似脫(tuo)氮系(xi)(xi)統(tong)的生化污泥,加快系(xi)(xi)統(tong)恢復。


3、PH過(guo)低導致的氨氮超標(biao)


筆者目前遇到的(de)PH過(guo)低導致的(de)氨氮(dan)超標有三種情況:


1,內回流太大或者內回流處曝氣開太大,導致攜帶大量的(de)氧(yang)進(jin)入A池(chi),破壞缺氧(yang)環(huan)(huan)境,反(fan)硝(xiao)化細菌(jun)有(you)氧(yang)代(dai)謝,部分有(you)機物被有(you)氧(yang)代(dai)謝掉,嚴重影響了反(fan)硝(xiao)化的(de)完整性,因為(wei)反(fan)硝(xiao)化可(ke)以補償硝(xiao)化反(fan)應代(dai)謝掉堿(jian)度(du)的(de)一半,所以因為(wei)缺氧(yang)環(huan)(huan)境的(de)破壞導致堿(jian)度(du)產(chan)生減少,PH降低,低于硝(xiao)化細菌(jun)適宜(yi)的(de)PH之后 硝(xiao)化反(fan)應受抑制,氨氮升高。這(zhe)種情況可(ke)能(neng)有(you)些同行會遇到(dao),但是從(cong)來(lai)沒從(cong)這(zhe)方(fang)面找原因。


2,進水CN比不足(zu),原因(yin)也(ye)是反硝化不完整,產生的堿(jian)度少,導致的PH下降。


3,進水(shui)堿度降(jiang)低導致的PH連續(xu)下(xia)降(jiang)。


分析(xi):PH降低導致的(de)(de)氨氮超標(biao),實(shi)際中發生的(de)(de)概率比較低,因為PH的(de)(de)連續下降是一(yi)個過程,一(yi)般運營(ying)人員在沒找到問題的(de)(de)時候就開(kai)始(shi)加堿去調節PH了(le)


解決辦法:


1,PH過(guo)低(di)這種問題其實很簡單(dan),就(jiu)是發現PH連續下降就(jiu)要開始投加堿(jian)來維(wei)持PH,然后(hou)再通過(guo)分析去(qu)查找原因(yin)。


2,如果PH過低(di)已經導致了系統的(de)崩潰(kui)(kui),目前筆者接觸過PH在5.8~6的(de)時候,硝化系統還沒有崩潰(kui)(kui)的(de)情況,但(dan)是及時將PH補(bu)充(chong)上來(lai),首先要把系統的(de)PH補(bu)充(chong)上來(lai),然(ran)后(hou)悶爆或者投加同(tong)類(lei)型的(de)污泥。


四、DO過低導致的(de)氨氮超標


筆者(zhe)運營過的污水是(shi)高硬度(du)的廢水,特別容易結(jie)垢,開始曝(pu)氣(qi)使用微孔爆氣(qi)器,運行一(yi)(yi)段時間曝(pu)氣(qi)頭就(jiu)會堵塞,導(dao)(dao)致DO一(yi)(yi)直提不上(shang)來導(dao)(dao)致氨氮升(sheng)高。分析:原(yuan)因(yin)很簡單,曝(pu)氣(qi)的作用是(shi)充氧和攪拌,曝(pu)氣(qi)頭的堵塞造成兩種都受到影(ying)響,而(er)硝化反應(ying)是(shi)有氧代謝,需要保證曝(pu)氣(qi)池(chi)溶氧適宜的環境下才能正常進(jin)行,而(er)DO過低則會導(dao)(dao)致硝化受阻,氨氮超標。


解決辦法:


1、更換曝氣頭,如(ru)果硬度低操作問題導致的堵塞可以考慮(lv)這種方法


2、改造成大孔曝氣器(氧利用(yong)(yong)率過(guo)低(di),風機(ji)余量大和不差(cha)錢的企業可(ke)以考慮)或者射流曝氣器(只能(neng)用(yong)(yong)監測(ce)池出水(shui)來進行充當動(dong)力流體,尤其是硬度高的污水(shui),切記!)


五、泥(ni)齡導致的氨氮超標


目前(qian)筆(bi)者遇到(dao)過兩(liang)種情(qing)況(kuang):


1、壓泥過多,導致氨(an)氮升(sheng)高。


2、污泥回流不均衡,兩側(ce)系統(tong)污泥回流相(xiang)差過大(da),導致污泥回流少的一(yi)側(ce)氨氮升高。


分析:壓泥(ni)過多和(he)污泥(ni)回流(liu)過少都會導致污泥(ni)的(de)泥(ni)齡降低(di),因(yin)為細菌(jun)都有世(shi)代期,SRT低(di)于世(shi)代期,會導致該細菌(jun)無法在系(xi)統(tong)中聚集,形(xing)成不了優勢菌(jun)種,所以對應的(de)代謝物(wu)無法去除。一般泥(ni)齡是細菌(jun)世(shi)代期的(de)3-4倍。


解決辦法:


1、減少進水或(huo)者悶爆


2、投(tou)加同(tong)類型污(wu)泥(ni)(一(yi)般情(qing)況下1,2一(yi)塊用效(xiao)果更好(hao))


3、如果是污泥回流(liu)(liu)不均(jun)衡導致的問題,把問題系列(lie)(lie)的減(jian)少進水或者(zhe)悶爆、保證正(zheng)常系列(lie)(lie)運(yun)行的情況下將部分污泥回流(liu)(liu)到問題系列(lie)(lie)


六、氨氮沖(chong)擊導致的氨氮超標


這(zhe)種情況一般是工業(ye)(ye)污水(shui)(shui)或者(zhe)有工業(ye)(ye)污水(shui)(shui)進入(ru)生活污水(shui)(shui)管網(wang)的系統(tong)才能遇到,筆者(zhe)之前遇到的情況是上游汽提塔控制(zhi)溫度(du)降低,導致(zhi)來水(shui)(shui)氨(an)(an)氮(dan)突(tu)然升(sheng)高,脫氮(dan)系統(tong)崩潰,出水(shui)(shui)氨(an)(an)氮(dan)超標,污水(shui)(shui)處理(li)現場(chang)氨(an)(an)味特別(bie)濃(曝氣會有部分游離(li)氨(an)(an)逸(yi)出)。


分析(xi):氨(an)(an)(an)氮沖擊目前還沒有明(ming)確的(de)解釋(shi),筆者分析(xi)氨(an)(an)(an)氮沖擊是因為水中游(you)離(li)(li)氨(an)(an)(an)(FA)過高導(dao)致的(de),雖然FA(游(you)離(li)(li)氨(an)(an)(an))對(dui)AOB(氨(an)(an)(an)氧化(hua)(hua)(hua)細(xi)菌(jun)(jun)(jun)/亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)細(xi)菌(jun)(jun)(jun))影響(xiang)(xiang)比(bi)較弱,但(dan)是當FA(游(you)離(li)(li)氨(an)(an)(an))濃度在10~150mg/L時(shi)就開始對(dui)AOB(氨(an)(an)(an)氧化(hua)(hua)(hua)細(xi)菌(jun)(jun)(jun)/亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)細(xi)菌(jun)(jun)(jun))產生抑(yi)制作用(yong),而游(you)離(li)(li)氨(an)(an)(an)(FA)對(dui)NOB(亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)鹽氧化(hua)(hua)(hua)細(xi)菌(jun)(jun)(jun)/硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)(jun)(jun))影響(xiang)(xiang)更敏感,游(you)離(li)(li)氨(an)(an)(an)(FA)在0.1~60mg/L時(shi)對(dui)NOB(亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)鹽氧化(hua)(hua)(hua)細(xi)菌(jun)(jun)(jun)/硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)(jun)(jun))就起到的(de)抑(yi)制作用(yong),眾所周知(zhi),硝(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)反應(ying)是亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)(jun)(jun)和硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)(jun)(jun)共同完成的(de),對(dui)亞硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)(jun)(jun)的(de)抑(yi)制直接就可以(yi)導(dao)致硝(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)系統的(de)崩(beng)潰。


解決辦法:


保證PH的情況下(xia),下(xia)面三種方(fang)法同時進行效果更好更快(kuai)


1、降低系(xi)統內(nei)氨氮濃(nong)度


2、投加同類型污泥


3、悶爆


七、溫度過低(di)導致的(de)氨氮超標


這種情況(kuang)多(duo)發(fa)生在北方無保溫或加熱的(de)污水(shui)處理(li)廠,因為水(shui)溫低(di)于(yu)硝化細(xi)菌的(de)適宜溫度,而且(qie)MLSS沒(mei)有為了冬季代謝緩慢而提高,導致的(de)氨氮去(qu)除率(lv)下降。


分析:細菌(jun)對溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)要(yao)求比(bi)人類低,但是(shi)(shi)也是(shi)(shi)有(you)底線的(de)(de),尤其是(shi)(shi)自養型的(de)(de)硝化細菌(jun),工業(ye)污(wu)水(shui)這種情況(kuang)比(bi)較少(shao),因(yin)為(wei)工業(ye)生產(chan)產(chan)生的(de)(de)廢水(shui)溫(wen)(wen)度(du)不會因(yin)為(wei)環(huan)境(jing)(jing)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)變化波動很大(da),但是(shi)(shi)生活污(wu)水(shui)水(shui)溫(wen)(wen)基本上是(shi)(shi)受環(huan)境(jing)(jing)溫(wen)(wen)度(du)來控制的(de)(de),冬季進(jin)水(shui)溫(wen)(wen)度(du)很低,尤其是(shi)(shi)晝夜溫(wen)(wen)差大(da),往往低于細菌(jun)代謝需(xu)要(yao)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du),使得細菌(jun)休(xiu)眠,硝化系(xi)統異常。


解決辦法:


1、設計階段把(ba)池體做(zuo)成地(di)埋式的(小型(xing)的污水處理比(bi)較適合(he))


2、提(ti)前提(ti)高(gao)污泥(ni)負荷


3、進水(shui)加熱,如(ru)果有勻(yun)質調節池(chi),可以在池(chi)內(nei)加熱,這樣波(bo)(bo)動比較小(xiao),如(ru)果是直接進水(shui)可以用電加熱或(huo)(huo)者蒸汽換熱或(huo)(huo)混合(he)來提高水(shui)溫,這個需要比較精確的(de)溫控來控制進水(shui)溫度的(de)波(bo)(bo)動。


4、曝(pu)氣(qi)加熱(re),比較小眾,目前還沒(mei)遇到過,其實(shi)空氣(qi)壓縮鼓風(feng)時溫度已經(jing)升高了,如果(guo)曝(pu)氣(qi)管可以(yi)承受,可以(yi)考慮加熱(re)壓縮空氣(qi)來提高生(sheng)化(hua)池溫度。


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