本方案主要針對原水為河水,以河水為飲用水源的地區,常常在雨季會遇到水質渾濁發黃問題。河水通常比較渾濁,水面漂浮臟東西、樹葉、水藻等,尤其在暴雨季節,水中泥沙量增加,雜質多,濁度、色度、氣味、細菌含量超標,因此必須使用專業凈水設備處理后才能達到生活飲用的目的。我們對河水的凈化主要是除去水中雜質,包括以下幾種:泥沙、大分子顆粒雜質、懸浮物、藻類、膠體,去除污染色度、異味、微生物、細菌、病毒等,有的源水會含有HCO、Ca 、SO 、Cl 、Na 、Mg 和K。為了將河水指標達到生活用水標準,通過康津超濾設備進而得到凈化。康津水處理為根據實際用途情況制定以下解決方案。用水人數大約在50至100人,用水處理量每小時約4噸。
超濾裝置產品介紹
超濾是(shi)利用(yong)超濾膜的微(wei)孔篩(shai)分機(ji)理(li),在壓力(li)驅動(dong)下,將直徑為0.002-0.1μm之(zhi)間(jian)的顆粒和雜質截(jie)留,去除懸(xuan)浮物(wu)、膠(jiao)體、蛋白質、微(wei)生物(wu)和大分子有機(ji)物(wu)。
超濾(lv)工藝介(jie)紹圖(tu)
超濾工藝是一項先進(jin)的膜分離凈化(hua)技術,以壓力式中空纖(xian)維(wei)超濾膜組件為主要單元(yuan),與反(fan)洗(xi) 系(xi)統、氣洗(xi)系(xi)統、化(hua)學清洗(xi)
系(xi)統(tong)(tong)、加藥系(xi)統(tong)(tong)和自(zi)控系(xi)統(tong)(tong)組成(cheng)(cheng)的自(zi)動運行系(xi)統(tong)(tong),能夠自(zi)動完成(cheng)(cheng) 產水、正洗(xi)、反洗(xi)、氣洗(xi)、加藥反洗(xi)等一(yi)系(xi)列動作。
超濾(lv)工(gong)藝流程(cheng)運行(xing)圖(tu)
超濾裝置特點
1. 過濾過程是在常溫下進(jin)行,條件溫和無成分(fen)破壞,因而特(te)別(bie)適(shi)宜對熱敏感的物質,如藥物、酶、果汁等的分(fen)離、分(fen)級(ji)、濃縮與富集。
2. 該超濾裝置(zhi)在(zai)過濾過程不發生(sheng)相變化,無(wu)(wu)需加(jia)熱,能(neng)耗低,無(wu)(wu)需添加(jia)化學(xue)試劑,無(wu)(wu)污染(ran),是一種節能(neng)環保的分離技術。
3. 超濾技術分(fen)離(li)效率(lv)高,對稀溶液中的微(wei)量成分(fen)的回收(shou)、低濃度溶液的濃縮均非常有(you)效。
4. 超濾(lv)過程(cheng)僅采(cai)用壓力作(zuo)(zuo)為膜(mo)分離(li)的動力,因此分離(li)裝置簡單、流程(cheng)短、操作(zuo)(zuo)簡便、易于控制(zhi)和維護。
超濾裝置應用領域
1.工業用(yong)水(shui)處理:以地下水(shui)、地表水(shui)為水(shui)源,過濾(lv)后用(yong)于工業生產。
2.水廠供水處理:以地下水水或地表水為(wei)水源,深(shen)度凈(jing)化,提(ti)升飲用水品(pin)質。
3.生活(huo)污水回(hui)用(yong)(yong):在達標(biao)排放的基礎(chu)上深度(du)處理,達到(dao)回(hui)用(yong)(yong)目的。
4.工業廢水回用(yong):在達(da)標排放的基礎上(shang)深(shen)度處理,達(da)到回用(yong)目的。
5.飲用水(shui)深度處(chu)理:對自來水(shui)進行(xing)深度凈化、過濾(lv),改善水(shui)質(zhi)。
超濾膜的(de)過濾原理
中空纖維超濾膜過濾過程是以中空纖維超濾膜絲為過濾介質,以膜絲內外壓差為驅動力,按一定的過濾孔徑對液體中不同物理直 徑大
小的(de)物質進行分(fen)離的(de)過程,以達到對液體凈化、分(fen)離、提純和濃(nong)縮的(de)目的(de)。水、金屬離子(zi)、小分(fen)子(zi)和無(wu)機鹽等比中空纖(xian)維膜孔(kong)徑 小的(de)
物質(zhi)(zhi)透過膜表皮,而懸浮(fu)固體、大分子有機物、細菌、病(bing)毒和蛋白質(zhi)(zhi)等物質(zhi)(zhi)則被(bei)截(jie)留在(zai)膜表皮外。
系(xi)統運行-產水(shui)圖
產水過程控制:超濾產水周期一般設定為20~60分鐘,產水時首先開啟進水自動閥(AV01) 、產水自動閥(AV02)、濃水自動閥(AV03)
和濃水調節閥(fa)(V01),3~5秒延時(shi)(shi)后再(zai)開啟原水泵。同時(shi)(shi)可以調節濃水調節閥(fa)(V01)來調整系統壓力、出水量和回收率。產水結束時(shi)(shi)先
關閉(bi)原(yuan)水泵,3~5秒延時后(hou)再關閉(bi)自動閥(fa)門以防止產(chan)生水錘。
系統(tong)運行(xing)-正洗(xi)圖
正洗過程控制:正洗是用原水或高于原水品質的水通過原水泵的增壓,從膜組件的進水側輸往濃水側。系統每次開機、停機前和每次反
洗后都要進行一次正洗,正洗持續時間一般為1分鐘。正洗時 首先開啟進水自動(AV01) 和上排閥(AV05),3~5秒延時后再開啟原水泵。
正洗結束時先關閉原水泵,3~5秒延時后再關閉自動閥門以防止產生水錘。
系統運行-反洗上排(pai)圖
反洗上排過程控制:反(fan)(fan)洗(xi)上排(pai)時(shi)首(shou)先(xian)開啟反(fan)(fan)洗(xi)進(jin)水自(zi)動(dong)閥(AV04) 和上排(pai)閥(AV05),3~5秒延時(shi)后再開啟反(fan)(fan)水泵。反(fan)(fan)洗(xi)結束時(shi)先(xian)關閉反(fan)(fan)
洗泵,3~5秒延時后再關閉自(zi)動閥門以防止(zhi)產生水錘(chui)。
系統運行-反洗下排圖
反洗下排過程控制:反洗下排時首先開啟反洗進水自動閥(AV04) 和上排閥(AV06) ,3~ 5秒延時后再開啟反水泵。反洗結束時先關閉反
洗泵,3~5秒延時后再(zai)關(guan)閉(bi)自動閥門以防止產生(sheng)水錘。
系統運行(xing)-CEB加強(qiang)反洗圖
加強反洗步驟:加強反洗步驟:a.在加強反洗前必須進行反洗和正洗,反洗和正洗時間按照正常運行時一樣;b.開啟反洗進水閥(AV04)和
上排(pai)閥(AV05),然后反洗(xi)泵(beng)與計量泵(beng)同時(shi)運行(xing),進(jin)行(xing)加藥(yao),加藥(yao)時(shi)間≥40s;C.關閉(bi)所有(you)閥門,藥(yao)液浸泡(pao),浸泡(pao)時(shi)間為5~10min;d.反洗(xi)上
排(pai)(≥60s),反洗下排(pai)(≥60s),正沖(≥1min); e.進行第二(er)種(zhong)藥劑浸泡或返回生產運行狀態。
超(chao)濾設備-效(xiao)果圖
超濾裝置安裝后現場圖
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