本方案主要針對原水為河水,以河水為飲用水源的地區,常常在雨季會遇到水質渾濁發黃問題。河水通常比較渾濁,水面漂浮臟東西、樹葉、水藻等,尤其在暴雨季節,水中泥沙量增加,雜質多,濁度、色度、氣味、細菌含量超標,因此必須使用專業凈水設備處理后才能達到生活飲用的目的。我們對河水的凈化主要是除去水中雜質,包括以下幾種:泥沙、大分子顆粒雜質、懸浮物、藻類、膠體,去除污染色度、異味、微生物、細菌、病毒等,有的源水會含有HCO、Ca 、SO 、Cl 、Na 、Mg 和K。為了將河水指標達到生活用水標準,通過康津超濾設備進而得到凈化。康津水處理為根據實際用途情況制定以下解決方案。用水人數大約在50至(zhi)100人,用水處理量每小時約4噸(dun)。
超濾裝置產品介紹
超(chao)濾(lv)是利用(yong)超(chao)濾(lv)膜的(de)微孔篩分機理,在壓力驅動下,將直徑(jing)為(wei)0.002-0.1μm之間的(de)顆粒(li)和(he)雜質(zhi)截留,去除懸浮物(wu)(wu)、膠體、蛋白質(zhi)、微生物(wu)(wu)和(he)大分子有(you)機物(wu)(wu)。
超(chao)濾工藝介紹圖
超濾工藝是(shi)一(yi)項先進的(de)膜分離(li)凈(jing)化(hua)技術,以(yi)壓力式(shi)中(zhong)空纖維超濾膜組件為(wei)主要單元,與反洗 系統、氣洗系統、化(hua)學清洗
系(xi)統(tong)、加藥(yao)(yao)系(xi)統(tong)和(he)自(zi)控系(xi)統(tong)組成的自(zi)動(dong)運行系(xi)統(tong),能夠(gou)自(zi)動(dong)完成 產水、正洗(xi)、反洗(xi)、氣洗(xi)、加藥(yao)(yao)反洗(xi)等一系(xi)列動(dong)作。
超濾工藝流程運行圖
超濾裝置特點
1. 過濾過程是在常溫下進(jin)行,條(tiao)件(jian)溫和(he)無成分破壞,因而特(te)別適宜對熱敏感的物質,如藥物、酶、果汁等的分離、分級(ji)、濃縮(suo)與富集。
2. 該超濾(lv)裝置在過濾(lv)過程不(bu)發生相(xiang)變化,無需(xu)加熱,能耗低,無需(xu)添加化學試(shi)劑,無污(wu)染(ran),是一種(zhong)節能環保的分離(li)技術。
3. 超濾技(ji)術分(fen)離效率高,對稀溶液中的微量成分(fen)的回收、低濃(nong)度溶液的濃(nong)縮均非常有效。
4. 超濾過(guo)程僅采用壓力作(zuo)為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作(zuo)簡便(bian)、易于控制和維護。
超濾裝置應用領域
1.工(gong)業用(yong)水(shui)(shui)處理:以地(di)下水(shui)(shui)、地(di)表水(shui)(shui)為水(shui)(shui)源,過濾后用(yong)于工(gong)業生產。
2.水廠(chang)供水處理:以地下水水或地表水為(wei)水源,深度凈(jing)化,提升飲用(yong)水品(pin)質(zhi)。
3.生活污水回用(yong):在達(da)標排放的基礎上(shang)深度處(chu)理,達(da)到回用(yong)目的。
4.工業(ye)廢水回用(yong):在達標排放的基礎(chu)上深度處理,達到(dao)回用(yong)目的。
5.飲用水(shui)深(shen)度處(chu)理:對自來水(shui)進行(xing)深(shen)度凈化、過(guo)濾,改善水(shui)質。
超(chao)濾(lv)膜的過濾(lv)原理(li)
中空纖維超濾膜過濾過程是以中空纖維超濾膜絲為過濾介質,以膜絲內外壓差為驅動力,按一定的過濾孔徑對液體中不同物理直 徑大
小的物質進行分離的過程,以達到對(dui)液體凈化(hua)、分離、提純和(he)(he)濃(nong)縮的目(mu)的。水、金屬離子(zi)、小分子(zi)和(he)(he)無機(ji)鹽等(deng)比(bi)中空纖維膜(mo)孔徑(jing) 小的
物(wu)質透過(guo)膜表(biao)皮,而懸(xuan)浮(fu)固體(ti)、大分子(zi)有(you)機物(wu)、細菌、病毒和蛋白(bai)質等物(wu)質則被截留在膜表(biao)皮外。
系統運行(xing)-產水圖
產水過程控制:超濾產水周期一般設定為20~60分鐘,產水時首先開啟進水自動閥(AV01) 、產水自動閥(AV02)、濃水自動閥(AV03)
和濃(nong)水調(diao)(diao)節閥(fa)(V01),3~5秒(miao)延時后再開啟原水泵。同時可(ke)以調(diao)(diao)節濃(nong)水調(diao)(diao)節閥(fa)(V01)來調(diao)(diao)整系統壓力、出水量和回(hui)收(shou)率(lv)。產水結(jie)束時先
關(guan)閉原水泵,3~5秒延時后再(zai)關(guan)閉自動閥門(men)以(yi)防止產生水錘。
系統運行-正洗圖
正洗過程控制:正洗是用原水或高于原水品質的水通過原水泵的增壓,從膜組件的進水側輸往濃水側。系統每次開機、停機前和每次反
洗后都要進行一次正洗,正洗持續時間一般為1分鐘。正洗時 首先開啟進水自動(AV01) 和上排閥(AV05),3~5秒延時后再開啟原水泵。
正洗結束時先關閉原水泵,3~5秒延時后再關閉自動閥門以防止產生水錘。
系統運(yun)行-反洗上排圖
反洗上排過程控制:反(fan)洗(xi)上排時(shi)首(shou)先(xian)開(kai)啟(qi)反(fan)洗(xi)進水自動閥(AV04) 和(he)上排閥(AV05),3~5秒延(yan)時(shi)后再(zai)開(kai)啟(qi)反(fan)水泵。反(fan)洗(xi)結(jie)束時(shi)先(xian)關閉反(fan)
洗泵,3~5秒延時后再(zai)關閉自動閥(fa)門以防(fang)止產生水錘(chui)。
系統(tong)運行-反洗下排圖
反洗下排過程控制:反洗下排時首先開啟反洗進水自動閥(AV04) 和上排閥(AV06) ,3~ 5秒延時后再開啟反水泵。反洗結束時先關閉反
洗泵,3~5秒延時后(hou)再關閉自(zi)動閥門(men)以(yi)防止產生水錘。
系統運(yun)行-CEB加強反洗圖
加強反洗步驟:加強反洗步驟:a.在加強反洗前必須進行反洗和正洗,反洗和正洗時間按照正常運行時一樣;b.開啟反洗進水閥(AV04)和
上(shang)排(pai)閥(AV05),然后反洗泵(beng)與計量泵(beng)同時(shi)運行,進行加藥,加藥時(shi)間≥40s;C.關(guan)閉所(suo)有閥門,藥液浸泡,浸泡時(shi)間為5~10min;d.反洗上(shang)
排(≥60s),反洗下排(≥60s),正(zheng)沖(≥1min); e.進(jin)行(xing)第二種藥劑(ji)浸泡或返回生產運行(xing)狀態。
超(chao)濾(lv)設(she)備-效果圖
超濾裝置安裝后現場圖
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