本方案主要針對原水為河水、地下水、自來水等地區,水源通常比較渾濁,水面漂浮臟東西、樹葉、水藻等,尤其在暴雨季節,水中泥沙量增加,雜質多等情況。因此利用填料來降低水中 濁度,截留除去水中懸浮物、有機物膠質顆粒,是給水凈化的重要水處理設備。康津水處理為根據實際用途情況制定以下解決方案。用水處理量每小時約5-8噸。
壓力式凈(jing)水器-工藝介紹圖
壓力式凈水設備特點(雙柱壓力式凈水器)
石英砂過(guo)濾是(shi)利(li)用幾種介質(zhi),在一定的(de)壓力下,使(shi)原(yuan)液(ye)通過(guo)該介質(zhi),去(qu)除(chu)雜質(zhi)而(er)使(shi)水(shui)質(zhi)達標(biao)的(de)目的(de)。主要(yao)是(shi)利(li)用填料來降低水(shui)中(zhong)濁(zhuo)度,截留除(chu)去(qu)水(shui)中(zhong)懸浮物(wu)(wu)、有機物(wu)(wu)膠質(zhi)顆粒,是(shi)給水(shui)凈化的(de)重要(yao)水(shui)處理設備。
設(she)備主(zhu)要由罐體、布(bu)水(shui)系(xi)統(tong)、集水(shui)系(xi)統(tong)、濾料層(ceng)、承托層(ceng)及內部配套(tao)管(guan)路等組(zu)成(cheng),外部聯(lian)接原水(shui)進水(shui)、清(qing)水(shui)出水(shui)、反沖(chong)洗(xi)排(pai)水(shui)等主(zhu)要管(guan)道和(he)閥(fa)門與其相配的控制系(xi)統(tong)、壓力表(biao)、取樣閥(fa)等。
過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)的運行過(guo)(guo)程主要由過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)和反沖洗兩個過(guo)(guo)程交替(ti)循環(huan)組成當含有污染物或雜(za)質的原水在一定的壓力下通過(guo)(guo)一定厚度的濾(lv)(lv)(lv)層時,水中污染物或雜質就被過濾介質截留或吸附,因此而得(de)到(dao)凈化變成相(xiang)對潔凈(或(huo)者滿足一(yi)定的要求)的清水而被(bei)截留或(huo)吸附(fu)在過(guo)濾介質(zhi)上的污染物(wu)在一(yi)定的周期不(bu)斷被(bei)清除以后(hou),整個系統就能維持連續運行。這樣,原水不斷地被送入過濾器,經凈化后變成清水不斷地流出過濾器進入系統過濾是生產清水的過程,當原水通過進水管和布水系統進入過濾器后,在一定的壓力下經過濾料層截留或吸附水中的懸浮物,清水則經集水系統收集,由出水口排出。在過濾過程中,由于不斷截留水中的污物,濾料層的孔隙會逐漸減小,水阻力會不斷增大,當滿足排放件時,設備應進行反沖洗,反神洗周期一般根據出水水質或水頭損失確定。
設備特點:濾(lv)器為(wei)圓柱(zhu)型罐體(ti),以石英砂為(wei)濾(lv)料,采用一體化過濾。其特點為如下:
1、過濾面(mian)積大,處理水量大,運行(xing)效果好(hao);
2、采用雙濾料,降(jiang)低(di)運(yun)行阻(zu)力 ;
3、濾料耐(nai)腐蝕,孔隙率高,截污容量大,密度(du)適中,易于反沖洗;
4、過濾器主體采用(yong)碳鋼(gang)制作(zuo),內部環氧(yang)處理(li)、設備(bei)防腐性能優良;
5、控(kong)制系(xi)統采用多閥PLC控(kong)制系(xi)統。人性(xing)化設計,簡單易操作、液晶觸摸屏,可實現自(zi)動控(kong)制、可儲存反(fan)洗(xi)相關(guan)數據(ju)、可根據(ju)用戶(hu)要(yao)求和實際運(yun)行(xing)情況修改參數、手(shou)自(zi)一(yi)體。
壓力式凈水器(qi)示意圖
多介(jie)質過(guo)(guo)濾器是利用一種(zhong)或幾(ji)種(zhong)過(guo)(guo)濾介(jie)質,在一定的(de)壓力下把(ba)濁度較高的(de)水通過(guo)(guo)一定厚度的(de)粒(li)狀或非粒(li)材(cai)料,從而有效的(de)除(chu)(chu)去(qu)懸浮(fu)雜質使(shi)水澄(cheng)清的(de)過(guo)(guo)程,常用的(de)濾料有石英(ying)砂,無煙(yan)煤(mei),錳砂等(deng),主要用于水處理除(chu)(chu)濁、除(chu)(chu)鐵(tie)錳等(deng),作為凈水設備的(de)前級預處理,出水濁度可(ke)達(da)3NUT以下。
絮(xu)凝加藥(yao)效果圖
工作原理(li):絮(xu)凝劑自(zi)動(dong)加藥系統(tong)是一種將(jiang)攪拌箱(xiang)和(he)儲藥箱(xiang)集成到一體的全(quan)獨(du)立(li)系統(tong),該(gai)系統(tong)可(ke)確保(bao)干粉絮(xu)凝劑在(zai)水(shui)中完全(quan)分(fen)散和(he)溶解。配制(zhi)過(guo)程可(ke)由(you)PLC自(zi)動(dong)控制(zhi),也可(ke)以(yi)手動(dong)配制(zhi)。
結構原理(li):加(jia)藥裝置主要由溶(rong)液(ye)箱(xiang)、攪拌器、計量泵、液(ye)位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。
過程:粉狀絮凝劑人(ren)工(gong)加入到儲藥箱(xiang),打開進(jin)水控制閥補水進(jin)入到藥箱(xiang)。
攪拌:此過程又可(ke)以分為兩步(bu),第(di)一(yi)步(bu)是預混器(qi)將(jiang)藥(yao)(yao)粉和清水簡(jian)單混合,并將(jiang)送入到(dao)攪拌箱中,進(jin)行充(chong)分的(de)(de)攪拌,攪拌過程是由一(yi)個(ge)低速攪拌器(qi)來(lai)完(wan)成(cheng)的(de)(de)。攪拌好(hao)的(de)(de)藥(yao)(yao)液會在轉(zhuan)排(pai)閥的(de)(de)作用下排(pai)放到(dao)儲藥(yao)(yao)箱中,轉(zhuan)排(pai)閥的(de)(de)開閉(bi)由PLC根(gen)據時間來(lai)控制(zhi)。
溶(rong)(rong)液(ye)的計量(liang)輸(shu)送:此(ci)過程(cheng)是由計量(liang)泵,調節絮(xu)凝劑(ji)(ji)溶(rong)(rong)液(ye)的投(tou)加量(liang),控制(zhi)(zhi)器(qi)收集來自數據采集和電(dian)氣(qi)控制(zhi)(zhi)系統的電(dian)信號(hao)后再發出控制(zhi)(zhi)信號(hao),使絮(xu)凝劑(ji)(ji)的投(tou)加量(liang)可實現(xian)適時控制(zhi)(zhi)。
二(er)氧化氯投加器(qi)效果圖
采用(yong)(yong)化學(xue)反應,自動緩釋延時壓(ya)力加(jia)氯(lv)工藝,以含氯(lv)75%以上的固體藥(yao)劑(ji)為主要原(yuan)料,水(shui)(shui)與藥(yao)劑(ji)合理混合后(hou)產生的消毒殺菌(jun)液(ye),投加(jia)到水(shui)(shui)池(chi)、水(shui)(shui)井、管(guan)道(dao)和污水(shui)(shui)池(chi)與之(zhi)接觸達到滅菌(jun)的作用(yong)(yong)。
壓力式凈水設備-效果圖
壓力式凈水設備安裝后現場圖
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