1.項目(mu)概(gai)況

本項目地(di)址(zhi)位于廣西，原水(shui)取水(shui)河水(shui)，依據原水(shui)水(shui)質檢測報告，參照《生活飲(yin)用水(shui)水(shui)源水(shui)質標準》CJ3020-93指標限值，本項目水源經過凈水設備處理后能穩定達到《生活飲用水衛生標準》GB5749-2006中相關水質要求。

本項目設計規模日處理水量5000立方米。該項目水源(yuan)為河水，水質良好。

本集成式模(mo)塊化凈(jing)水(shui)裝置可適用(yong)于原水(shui)為(wei)江河(he)水(shui)(shui)、水(shui)(shui)庫(ku)水(shui)(shui)、湖泊水(shui)(shui)、山溪水(shui)(shui)及各類地(di)下水(shui)，水(shui)質參照(zhao)《地(di)表水(shui)環(huan)境質量(liang)標準》（GB3838-2002）Ⅲ類以上標準，各項水質參數良好，但(dan)出現(xian)渾(hun)濁度、色度、細菌(jun)、微量(liang)鐵錳(meng)超標等表觀不達(da)標，其(qi)余水質達(da)標，可作為生活用水的(de)水源。

經(jing)過(guo)該集成式模塊(kuai)化裝置凈(jing)化處理后，水質會(hui)達到國家(jia)規(gui)定的生活飲用水的衛生標準。

2.設計(ji)原則(ze)

凈水工藝方案(an)的(de)擬定(ding)應針對原(yuan)水水質特(te)點，以最低的(de)基建投資(zi)和運(yun)行費用達到(dao)所要(yao)(yao)求的出水水質。應充分(fen)考(kao)慮下(xia)列主要(yao)(yao)因(yin)素：

（1）原水(shui)水(shui)質的(de)歷史資料：對(dui)原水(shui)的(de)水(shui)質應(ying)(ying)作長期的(de)觀(guan)察，如有條(tiao)件應(ying)(ying)對(dui)平水(shui)期、豐(feng)水(shui)期和枯水(shui)期、表層與深(shen)層的(de)水(shui)質都(dou)要加(jia)以(yi)分析比較；

（2）污染物(wu)的(de)形成及其發(fa)(fa)展趨(qu)勢：對產生污染物(wu)的(de)原因進行分析(xi)(xi)，尋找污染源，對潛在的(de)污染影響和今后發(fa)(fa)展的(de)趨(qu)勢也應作出分析(xi)(xi)和判斷；

（3）出(chu)水水質的要(yao)求：除(chu)必(bi)須符合國家現行的水質標準外，還(huan)應結合今后水質可能的提高(gao)作出(chu)相(xiang)應考慮；

（4）相同(tong)或(huo)類似水源凈(jing)水處(chu)理的實(shi)踐；

（5）設計(ji)(ji)中(zhong)貫徹節能的(de)原則，考慮可以(yi)利用場地(di)的(de)實際情(qing)況，盡量減少投資和占地(di)，總體(ti)設計(ji)(ji)布局合理；

（6）操作人員的(de)(de)(de)(de)經(jing)驗和(he)管理(li)水平：要使工(gong)藝過程能(neng)達到預(yu)期的(de)(de)(de)(de)處理(li)目標，操作管理(li)人員具有十分重要的(de)(de)(de)(de)作用，同樣的(de)(de)(de)(de)處理(li)設備由于操作人員的(de)(de)(de)(de)不同可能(neng)產生不同的(de)(de)(de)(de)效果。因此在工(gong)藝選擇(ze)時，應盡量選擇(ze)符(fu)合(he)當地習慣和(he)使用要求的(de)(de)(de)(de)凈(jing)水工(gong)藝；

（7）優先采用技術先進、可靠(kao)的智能控制技術，極大地降低日常運行和(he)維(wei)護費用。

（8）集中布置(zhi)、減少設備單(dan)體、節約用地；對于中小型凈(jing)水(shui)(shui)廠(chang)工(gong)程，如果仍采(cai)(cai)用類似市政水(shui)(shui)廠(chang)的方式布置各工(gong)藝(yi)段構筑(zhu)物或凈(jing)水(shui)(shui)設(she)備，勢必(bi)占地龐(pang)大、管(guan)線復雜(za)，本項目設(she)計采(cai)(cai)用集成式模塊(kuai)化凈水設備，本設備集(ji)曝氣、絮(xu)凝、沉(chen)淀、過(guo)濾為一(yi)體(ti)，最(zui)大程度減少占地、簡(jian)化管線。

（9）水處理工藝成熟先進、設計參數符合規(gui)范(fan)；在響應(ying)招標要(yao)(yao)求的(de)基礎上，比選(xuan)各水(shui)處理(li)工(gong)藝及池型(xing)的(de)優劣，針(zhen)對(dui)本(ben)項目突(tu)出實(shi)用(yong)性、安(an)全(quan)(quan)性、先進性。網格絮凝時間、斜管沉淀表面負荷、濾池過濾速度(du)、反(fan)(fan)沖洗強(qiang)度(du)等關鍵(jian)參數(shu)，均在規范要(yao)(yao)求的(de)范圍內擇優選(xuan)用(yong)，加大安(an)全(quan)(quan)系(xi)數(shu)，增強(qiang)水(shui)處理(li)系(xi)統對(dui)水(shui)質(zhi)變化的(de)應(ying)對(dui)能力，提(ti)高出水(shui)水(shui)質(zhi)，確保供水(shui)安(an)全(quan)(quan)。另(ling)外(wai)，針(zhen)對(dui)水(shui)質(zhi)污(wu)染應(ying)急響應(ying)的(de)措施要(yao)(yao)求，一體化凈水(shui)系(xi)統預(yu)留相(xiang)應(ying)接口，為(wei)未(wei)來水(shui)廠的(de)快速反(fan)(fan)應(ying)做好準備。

（10）自動(dong)控制(zhi)、實現無人值守、簡化控制(zhi)設(she)備、減少(shao)故障點；利用水壓、水量、液位、水質等(deng)在線檢測儀表的反饋信(xin)號，采用PLC集中控(kong)(kong)制(zhi)、觸摸屏人機(ji)交互(hu)，實現水處理系統的(de)全自(zi)(zi)動(dong)運(yun)行(xing)，最大程度上節約人力、實現無(wu)人值守(shou)，也避免人為的(de)誤(wu)操作可能。在自(zi)(zi)動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)方(fang)式(shi)上，為簡化控(kong)(kong)制(zhi)設(she)備，減少故障點，設(she)備的(de)主要執行(xing)機(ji)構設(she)計采用(yong)電(dian)動(dong)執行(xing)器開關或氣動(dong)執行(xing)器，且通過工藝設(she)備的(de)優化，適度減少自(zi)(zi)動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)開關閥門(men)數量，有效降低故障率。

（11）304不銹鋼材質(zhi)、使用壽命長；常見(jian)的(de)(de)在鋼(gang)制(zhi)設備(bei)表面直接噴涂涂料(liao)的(de)(de)防(fang)腐(fu)方法，使用時壽命太短。所以整(zheng)體采用不銹鋼(gang)材(cai)質，一體化凈水(shui)設備(bei)工(gong)作的(de)(de)淡水(shui)環境中防(fang)腐(fu)效(xiao)果可(ke)靠，設計(ji)使用壽命長達50年以上(shang)。

（12）工廠標(biao)準化生產、運輸方便、現(xian)場(chang)一次組裝(zhuang)原(yuan)則；本凈水設備是在生產(chan)車間(jian)標準化，精密(mi)加工(gong)生產(chan)。設備尺寸符合現(xian)場(chang)運輸(shu)條(tiao)件，現(xian)場(chang)一次(ci)吊裝(zhuang)，管道對接(jie)迅速，大大的縮短了項目(mu)的完成周期。

3.工藝流程圖

原(yuan)水(shui)由提升泵提升或配水(shui)管道輸送(song)（壓力0.1~0.15MPa），流經管道(dao)混合器時首先與預處理藥劑（通常為次氯酸鈉溶液，可以選擇液氯或二氧化氯等，特殊水質增加活性炭和高錳酸鉀等）充分混合，然后與投加的PH調節劑混合，調節絮凝反應所需要的最適PH調節劑量，然后與(yu)混凝劑（PAC、PAFC等）混合，混凝(ning)劑、助凝劑（堿/酸）及預氧化(hua)劑（次氯酸鈉）在加藥裝置(zhi)內按比例配制完成(cheng)后(hou)，由計量泵送至管道(dao)式(shi)混(hun)合(he)(he)(he)器內，與提升(sheng)后(hou)的(de)原(yuan)水相(xiang)混(hun)合(he)(he)(he)，混(hun)合(he)(he)(he)器通過自身結構的(de)剪切、攪拌作用，使兩者混(hun)合(he)(he)(he)均勻。混合后(hou)進入(ru)混(hun)合池(chi)內(nei)的射(she)流曝氣器,混凝劑與雜質經(jing)過射(she)流曝氣器的(de)工(gong)作在混凝池得到充分深度混合反(fan)應。

與混凝(ning)劑(ji)混合后(hou)的原水進入集成式模(mo)塊化凈水設備，首先進入格(ge)柵(zha)絮凝反應(ying)(ying)池(chi)，經(jing)過多級(ji)豎井和各級(ji)格(ge)柵(zha)絮凝反應(ying)(ying)，增大絮體(ti)；絮凝池各個(ge)豎井(jing)都設(she)有集泥(ni)斗，設(she)置排泥(ni)管和快開(kai)排泥(ni)閥，絮凝池上清液(ye)隨(sui)后進(jin)(jin)入斜(xie)管(guan)(guan)沉淀區(qu)，斜(xie)管(guan)(guan)底(di)部(bu)設積泥(ni)斗，在(zai)斜(xie)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)作用下，水中的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)快速(su)沉降；上層清水從分(fen)離區(qu)流入集水槽，并通過(guo)(guo)出水管(guan)(guan)進(jin)(jin)入過(guo)(guo)濾(lv)區(qu)，下層的(de)(de)(de)沉泥(ni)在(zai)設備底(di)部(bu)濃縮，定時排放；水流經過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾(lv)層，通過(guo)(guo)與(yu)濾(lv)料的(de)(de)(de)充分(fen)接(jie)觸(chu)過(guo)(guo)濾(lv)，進(jin)(jin)一步去除沉淀區(qu)中未能(neng)沉淀的(de)(de)(de)小(xiao)顆(ke)粒(li)雜質，完成凈化。

經(jing)凈化后(hou)的(de)清水(shui)自流進入清水(shui)池，在清水(shui)池內投(tou)加次氯酸鈉消(xiao)毒劑（后加氯），即可達(da)到生(sheng)活飲(yin)用水的水質標準。清水池(chi)內儲存的合格(ge)水經過送水泵房增壓輸送至用戶，即完成了水廠制水系統的整(zheng)個流程。

排(pai)泥：當凈水設備(bei)運行一定時間后，快(kuai)開排泥(ni)閥通(tong)過(guo)中(zhong)央控(kong)制(zhi)柜(ju)所給的信號，對(dui)沉(chen)入集(ji)泥區的絮體(ti)污泥進行(xing)自動排泥；

反沖(chong)洗：水經過過濾(lv)層過濾(lv)一定時間后，過濾(lv)層的阻力(li)逐漸增大，前期通過恒液位控制器自動調節濾池的(de)水(shui)位和(he)濾速保持(chi)均(jun)勻，當濾速超過了(le)調節能力時，液位(wei)會繼續緩慢上升，當達(da)到反沖洗設定水位(wei)時，通過信號自(zi)動啟(qi)動反洗系(xi)統(tong)，當水質較好長時間不能觸發自(zi)動(dong)反(fan)洗(xi)時，系統會按設定(ding)時間啟動(dong)強制反(fan)沖洗(xi)，防止(zhi)濾(lv)料出現板結現象。反(fan)洗系統(tong)，對過濾層進行(xing)反(fan)沖(chong)洗，反(fan)洗歷時5-8分(fen)鐘后(hou)，自動停(ting)止反沖洗，反洗污水經排(pai)污溝排(pai)放。

4.傳統工(gong)(gong)藝(yi)與現代工(gong)(gong)藝(yi)對(dui)比

5.產品圖片

6.部分案例