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康津水處理:專注軟化水設備、反滲透設備、超濾設備、一體化凈水設備!
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處理400-500人生活用水-超濾設備解決河水凈化過濾 處理量每小時20噸

        本方案主要針對原水為河水,以河水為飲用水源的地區,常常在雨季會遇到水質渾濁發黃問題。河水通常比較渾濁,水面漂浮臟東西、樹葉、水藻等,尤其在暴雨季節,水中泥沙量增加,雜質多,濁度、色度、氣味、細菌含量超標,因此必須使用專業凈水設備處理后才能達到生活飲用的目的。我們對河水的凈化主要是除去水中雜質,包括以下幾種:泥沙、大分子顆粒雜質、懸浮物、藻類、膠體,去除污染色度、異味、微生物、細菌、病毒等,有的源水會含有HCO、Ca  、SO  、Cl 、Na  、Mg  和K。為了將河水指標達到生活用水標準,通過康津超濾設備進而得到凈化。康津水處理為根據實際用途情況制定以下解決方案。用水人數大約在400至500人,用水處理量每小時約15-20噸


超濾裝置產品介紹

     超濾是利用超濾膜的微孔篩分(fen)機理,在壓力驅動下,將直徑為0.002-0.1μm之間的顆(ke)粒和(he)(he)雜(za)質截留,去除懸(xuan)浮(fu)物(wu)、膠體(ti)、蛋(dan)白質、微生物(wu)和(he)(he)大分(fen)子(zi)有機物(wu)。

超濾工(gong)藝介紹圖

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超濾工藝流程運(yun)行圖(tu)


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超濾裝置特點

    1. 過濾過程(cheng)是在常溫(wen)(wen)下(xia)進行,條件溫(wen)(wen)和無成分破壞,因而特別適(shi)宜(yi)對(dui)熱敏感的(de)物質,如藥物、酶、果汁等的(de)分離(li)、分級、濃(nong)縮與富(fu)集。

    2. 該超濾(lv)裝置在過濾(lv)過程不發生相變化(hua),無需加熱,能耗低(di),無需添(tian)加化(hua)學試(shi)劑,無污染,是一種(zhong)節能環保的(de)分離技術(shu)。

    3. 超濾技術分離(li)效率高,對(dui)稀溶(rong)液中的(de)(de)(de)微(wei)量成分的(de)(de)(de)回(hui)收、低濃度溶(rong)液的(de)(de)(de)濃縮(suo)均非常有效。

    4. 超濾過程僅采用壓力(li)作(zuo)為(wei)膜分(fen)離(li)的(de)動力(li),因此分(fen)離(li)裝置(zhi)簡單、流程短、操作(zuo)簡便、易于控制和(he)維護(hu)。



超濾裝置應用領域

    1.工(gong)業用(yong)水(shui)處理:以地下水(shui)、地表水(shui)為(wei)水(shui)源(yuan),過濾(lv)后用(yong)于工(gong)業生產(chan)。

    2.水(shui)(shui)廠供水(shui)(shui)處理(li):以(yi)地下(xia)水(shui)(shui)水(shui)(shui)或地表(biao)水(shui)(shui)為水(shui)(shui)源,深(shen)度凈化,提升飲用水(shui)(shui)品質。

    3.生活污水回(hui)(hui)用(yong)(yong):在達標排放(fang)的基礎上深度處(chu)理,達到回(hui)(hui)用(yong)(yong)目的。

    4.工業廢水回用(yong):在(zai)達(da)標排放的(de)基礎上深(shen)度處(chu)理(li),達(da)到回用(yong)目的(de)。

    5.飲用水深(shen)(shen)度處理:對自來水進行深(shen)(shen)度凈化(hua)、過濾,改善水質。


超(chao)濾(lv)膜的過濾(lv)原(yuan)理


超濾膜原理圖.jpg

                                      中空纖維超濾膜過濾過程是以中空纖維超濾膜絲為過濾介質,以膜絲內外壓差為驅動力,按一定的過濾孔徑對液體中不同物理直  徑大

                                       小(xiao)的(de)(de)物質進行分(fen)離(li)的(de)(de)過程,以(yi)達到對(dui)液體凈化、分(fen)離(li)、提純和(he)濃(nong)縮的(de)(de)目的(de)(de)。水、金屬離(li)子、小(xiao)分(fen)子和(he)無機(ji)鹽(yan)等比中空(kong)纖維膜孔(kong)徑  小(xiao)的(de)(de)

                                       物(wu)質(zhi)透過(guo)膜(mo)表皮,而懸浮固體、大分子有機物(wu)、細菌、病毒(du)和蛋白質(zhi)等物(wu)質(zhi)則被截留在膜(mo)表皮外。



系統運行-產水圖

產水.png

                                          產水過程控制:超濾產水周期一般設定為20~60分鐘,產水時首先開啟進水自動閥(AV01) 、產水自動閥(AV02)、濃水自動閥(AV03) 

                                            和(he)濃水(shui)(shui)調(diao)節閥(V01),3~5秒延時(shi)(shi)后再開啟原(yuan)水(shui)(shui)泵。同時(shi)(shi)可以調(diao)節濃水(shui)(shui)調(diao)節閥(V01)來調(diao)整系統壓力、出水(shui)(shui)量和(he)回(hui)收(shou)率。產水(shui)(shui)結束(shu)時(shi)(shi)先

                                           關閉(bi)原(yuan)水(shui)泵,3~5秒延時后再(zai)關閉(bi)自動(dong)閥門以(yi)防止產生水(shui)錘。



系統運(yun)行-正洗圖

正洗.png

                                        正洗過程控制:正洗是用原水或高于原水品質的水通過原水泵的增壓,從膜組件的進水側輸往濃水側。系統每次開機、停機前和每次反

               洗后都要進行一次正洗,正洗持續時間一般為1分鐘。正洗時 首先開啟進水自動(AV01) 和上排閥(AV05),3~5秒延時后再開啟原水泵。

               正洗結束時先關閉原水泵,3~5秒延時后再關閉自動閥門以防止產生水錘。



系統運行-反洗上(shang)排圖

反洗上排.png

                                      反洗上排過程控制:反洗(xi)上排時(shi)首(shou)先開啟(qi)(qi)反洗(xi)進水(shui)自動(dong)閥(AV04) 和上排閥(AV05),3~5秒延(yan)時(shi)后再開啟(qi)(qi)反水(shui)泵。反洗(xi)結束時(shi)先關閉反

                                     洗泵,3~5秒延時后再(zai)關閉(bi)自動閥門以(yi)防止(zhi)產(chan)生(sheng)水錘。


系統運行-反洗下(xia)排圖

反洗下排.png

                                     反洗下排過程控制:反洗下排時首先開啟反洗進水自動閥(AV04) 和上排閥(AV06) ,3~ 5秒延時后再開啟反水泵。反洗結束時先關閉反

                                    洗泵,3~5秒延(yan)時后再關閉自動閥(fa)門以防止(zhi)產生水錘。



系(xi)統(tong)運行-CEB加強(qiang)反洗圖


加強反洗.png

                                        加強反洗步驟:加(jia)強反(fan)(fan)(fan)(fan)洗(xi)(xi)(xi)步驟:a.在加(jia)強反(fan)(fan)(fan)(fan)洗(xi)(xi)(xi)前必須進(jin)行反(fan)(fan)(fan)(fan)洗(xi)(xi)(xi)和(he)(he)正(zheng)洗(xi)(xi)(xi),反(fan)(fan)(fan)(fan)洗(xi)(xi)(xi)和(he)(he)正(zheng)洗(xi)(xi)(xi)時間按照正(zheng)常運行時一樣;b.開啟反(fan)(fan)(fan)(fan)洗(xi)(xi)(xi)進(jin)水閥(AV04)和(he)(he)

                                    上排閥(AV05),然后(hou)反洗(xi)泵(beng)與計量泵(beng)同(tong)時運行,進行加(jia)藥(yao),加(jia)藥(yao)時間≥40s;C.關閉(bi)所有閥門(men),藥(yao)液浸泡,浸泡時間為5~10min;d.反洗(xi)上

                                     排(pai)(≥60s),反洗下(xia)排(pai)(≥60s),正沖(≥1min); e.進行第二種(zhong)藥劑浸泡或返回生產運行狀(zhuang)態。

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超濾設備-效果(guo)圖


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超(chao)濾裝(zhuang)置安裝(zhuang)后現場(chang)圖


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