本方案主要針對原水為河水,以河水為飲用水源的地區,常常在雨季會遇到水質渾濁發黃問題。河水通常比較渾濁,水面漂浮臟東西、樹葉、水藻等,尤其在暴雨季節,水中泥沙量增加,雜質多,濁度、色度、氣味、細菌含量超標,因此必須使用專業凈水設備處理后才能達到生活飲用的目的。我們對河水的凈化主要是除去水中雜質,包括以下幾種:泥沙、大分子顆粒雜質、懸浮物、藻類、膠體,去除污染色度、異味、微生物、細菌、病毒等,有的源水會含有HCO、Ca 、SO 、Cl 、Na 、Mg 和K。為了將河水指標達到生活用水標準,通過康津超濾設備進而得到凈化。康津水處理為根據實際用途情況制定以下解決方案。用水人數大約在100至200人,用水處理量每小時約8噸。
超濾裝置產品介紹
超(chao)濾是利(li)用超(chao)濾膜的(de)微(wei)孔篩分機(ji)理,在壓力驅動下,將直徑為0.002-0.1μm之(zhi)間的(de)顆(ke)粒(li)和(he)雜(za)質截留,去除懸浮物(wu)、膠體(ti)、蛋白(bai)質、微(wei)生物(wu)和(he)大分子有機(ji)物(wu)。
超濾工藝介紹(shao)圖
超(chao)濾工藝流程運(yun)行圖
超濾裝置特點
1. 過(guo)濾(lv)過(guo)程是在常溫(wen)下進(jin)行(xing),條(tiao)件溫(wen)和無成分(fen)(fen)破壞,因而特別適(shi)宜(yi)對熱敏(min)感的(de)物質(zhi),如藥(yao)物、酶、果汁等的(de)分(fen)(fen)離(li)、分(fen)(fen)級(ji)、濃縮與(yu)富集。
2. 該超濾裝置在過濾過程不發生(sheng)相變化(hua),無需(xu)加熱(re),能(neng)耗低,無需(xu)添加化(hua)學(xue)試劑(ji),無污染,是一種(zhong)節能(neng)環保的分離技術(shu)。
3. 超濾(lv)技術分離效率(lv)高,對(dui)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度(du)溶液的濃縮(suo)均(jun)非常(chang)有效。
4. 超濾(lv)過程僅采(cai)用壓(ya)力(li)作(zuo)為膜分離(li)的(de)動力(li),因此分離(li)裝置簡(jian)單、流(liu)程短、操作(zuo)簡(jian)便、易于控制(zhi)和維護。
超濾裝置應用領域
1.工業用水(shui)處(chu)理:以地下水(shui)、地表水(shui)為水(shui)源,過濾后(hou)用于(yu)工業生產。
2.水(shui)(shui)(shui)(shui)廠供水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)理:以地(di)下水(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)或地(di)表水(shui)(shui)(shui)(shui)為水(shui)(shui)(shui)(shui)源,深度凈(jing)化,提升飲用水(shui)(shui)(shui)(shui)品質。
3.生活污水回用:在達標排放的基礎上深度處理,達到回用目的。
4.工業(ye)廢水(shui)回(hui)用:在達標(biao)排放的基礎(chu)上深度(du)處(chu)理,達到回(hui)用目的。
5.飲用水深度(du)處理:對(dui)自來水進行深度(du)凈(jing)化、過濾,改善(shan)水質。
超濾膜的過濾原(yuan)理
中空纖維超濾膜過濾過程是以中空纖維超濾膜絲為過濾介質,以膜絲內外壓差為驅動力,按一定的過濾孔徑對液體中不同物理直 徑大
小的物(wu)質進行分離的過程,以達(da)到對(dui)液體凈化、分離、提純和濃縮的目(mu)的。水、金(jin)屬離子、小分子和無機(ji)鹽等比中空纖維(wei)膜孔徑 小的
物質透過(guo)膜表(biao)皮,而(er)懸浮固體(ti)、大分子有機物、細(xi)菌、病毒和蛋白質等物質則被截留在(zai)膜表(biao)皮外。
系統運(yun)行(xing)-產水圖(tu)
產水過程控制:超濾產水周期一般設定為20~60分鐘,產水時首先開啟進水自動閥(AV01) 、產水自動閥(AV02)、濃水自動閥(AV03)
和(he)濃水調(diao)(diao)節閥(V01),3~5秒延時后再開啟(qi)原水泵。同時可以調(diao)(diao)節濃水調(diao)(diao)節閥(V01)來調(diao)(diao)整系統壓力、出水量和(he)回收率。產(chan)水結束時先
關閉原水泵,3~5秒延(yan)時后再關閉自動閥(fa)門以防止(zhi)產生水錘。
系統運行-正(zheng)洗圖
正洗過程控制:正洗是用原水或高于原水品質的水通過原水泵的增壓,從膜組件的進水側輸往濃水側。系統每次開機、停機前和每次反
洗后都要進行一次正洗,正洗持續時間一般為1分鐘。正洗時 首先開啟進水自動(AV01) 和上排閥(AV05),3~5秒延時后再開啟原水泵。
正洗結束時先關閉原水泵,3~5秒延時后再關閉自動閥門以防止產生水錘。
系統(tong)運行-反(fan)洗上排(pai)圖
反洗上排過程控制:反洗(xi)上排(pai)時首先(xian)開(kai)啟反洗(xi)進水自動(dong)閥(fa)(AV04) 和上排(pai)閥(fa)(AV05),3~5秒(miao)延時后再開(kai)啟反水泵(beng)。反洗(xi)結束時先(xian)關閉反
洗泵,3~5秒延時后(hou)再(zai)關閉(bi)自(zi)動閥門以防止產生水錘。
系統運行(xing)-反洗(xi)下排圖
反洗下排過程控制:反洗下排時首先開啟反洗進水自動閥(AV04) 和上排閥(AV06) ,3~ 5秒延時后再開啟反水泵。反洗結束時先關閉反
洗泵(beng),3~5秒延時后(hou)再(zai)關閉自(zi)動閥(fa)門以防止(zhi)產生水錘(chui)。
系統(tong)運行(xing)-CEB加強反洗(xi)圖
加強反洗步驟:加強(qiang)反(fan)(fan)洗(xi)步驟(zou):a.在加強(qiang)反(fan)(fan)洗(xi)前必須進行(xing)反(fan)(fan)洗(xi)和正洗(xi),反(fan)(fan)洗(xi)和正洗(xi)時間按照正常(chang)運行(xing)時一樣;b.開(kai)啟反(fan)(fan)洗(xi)進水閥(fa)(AV04)和
上(shang)排閥(fa)(AV05),然后反洗(xi)泵與計(ji)量泵同時運行(xing),進行(xing)加(jia)(jia)藥(yao),加(jia)(jia)藥(yao)時間≥40s;C.關閉(bi)所(suo)有閥(fa)門,藥(yao)液浸泡,浸泡時間為5~10min;d.反洗(xi)上(shang)
排(≥60s),反(fan)洗下(xia)排(≥60s),正沖(≥1min); e.進行(xing)(xing)第二種藥(yao)劑浸泡(pao)或返回生產(chan)運行(xing)(xing)狀態。
超濾設備(bei)-效果圖
超(chao)濾(lv)裝置安(an)裝后(hou)現場圖
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