本方案主要針對原水為河水，以河水為飲用水源的地區，常常在雨季會遇到水質渾濁發黃問題。河水通常比較渾濁，水面漂浮臟東西、樹葉、水藻等，尤其在暴雨季節，水中泥沙量增加，雜質多，濁度、色度、氣味、細菌含量超標，因此必須使用專業凈水設備處理后才能達到生活飲用的目的。我們對河水的凈化主要是除去水中雜質，包括以下幾種：泥沙、大分子顆粒雜質、懸浮物、藻類、膠體，去除污染色度、異味、微生物、細菌、病毒等，有的源水會含有HCO、Ca  、SO  、Cl 、Na  、Mg  和K。為了將河水指標達到生活用水標準，通過康津超濾設備進而得到凈化。康津水處理為根據實際用途情況制定以下解決方案。用水人數大約在1000人，用水處理量每小時約40噸(dun)。

超濾裝置產品介紹

     超(chao)濾是利用超(chao)濾膜的(de)微孔篩(shai)分機理，在壓力驅動下，將直徑為0.002-0.1μm之(zhi)間的(de)顆粒(li)和雜質截留，去除懸(xuan)浮(fu)物(wu)、膠(jiao)體、蛋白質、微生物(wu)和大分子有機物(wu)。

超濾工藝介紹圖

超濾工藝流程運行圖

超濾裝置特點

    1. 過濾(lv)過程(cheng)是在常溫下(xia)進行，條件溫和無(wu)成分(fen)破壞，因(yin)而特別適宜對熱敏感的(de)物質，如(ru)藥物、酶、果汁等(deng)的(de)分(fen)離、分(fen)級、濃縮與(yu)富集。

    2. 該超濾裝置(zhi)在過濾過程不發生(sheng)相變(bian)化，無(wu)需加熱，能(neng)(neng)耗低，無(wu)需添加化學試劑，無(wu)污染，是一種(zhong)節能(neng)(neng)環保的分離(li)技術(shu)。

    3. 超(chao)濾(lv)技術分離效(xiao)率高，對稀(xi)溶液中的(de)微量(liang)成分的(de)回收、低(di)濃度溶液的(de)濃縮(suo)均非常有效(xiao)。

    4. 超濾過程(cheng)僅采用壓力作(zuo)為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程(cheng)短、操作(zuo)簡便(bian)、易于控制和維護。

超濾裝置應用領域

    1.工業用(yong)水處理(li)：以地下水、地表水為水源(yuan)，過濾后用(yong)于工業生產。

    2.水廠供水處理：以地下水水或地表水為水源，深度(du)凈化，提升(sheng)飲用(yong)水品質。

    3.生活污水回用(yong)(yong)：在達(da)標排放的(de)(de)基礎上(shang)深(shen)度處理，達(da)到回用(yong)(yong)目(mu)的(de)(de)。

    4.工業(ye)廢水回用：在達標排(pai)放的(de)(de)基礎上深度處理，達到(dao)回用目的(de)(de)。

    5.飲用水(shui)(shui)深度處理：對自來(lai)水(shui)(shui)進行深度凈化、過(guo)濾，改(gai)善(shan)水(shui)(shui)質。

超濾膜的過濾原理(li)

                                      中空纖維超濾膜過濾過程是以中空纖維超濾膜絲為過濾介質，以膜絲內外壓差為驅動力，按一定的過濾孔徑對液體中不同物理直  徑大

                                       小(xiao)的(de)物質進(jin)行分(fen)離的(de)過程，以達到對液(ye)體凈化、分(fen)離、提純和濃(nong)縮的(de)目的(de)。水、金屬離子、小(xiao)分(fen)子和無機鹽等(deng)比中空纖(xian)維(wei)膜孔徑  小(xiao)的(de)

                                       物質(zhi)透過膜表(biao)皮，而懸浮(fu)固體、大分子有(you)機物、細(xi)菌、病毒和蛋白質(zhi)等物質(zhi)則被截留(liu)在膜表(biao)皮外。

系統運行-產(chan)水圖

                                          產水過程控制：超濾產水周期一般設定為20~60分鐘，產水時首先開啟進水自動閥(AV01) 、產水自動閥(AV02)、濃水自動閥(AV03) 

                                            和(he)濃水(shui)調節閥(V01)，3~5秒延時后再(zai)開(kai)啟(qi)原水(shui)泵(beng)。同時可以(yi)調節濃水(shui)調節閥(V01)來調整系(xi)統壓力、出水(shui)量和(he)回收率。產水(shui)結束(shu)時先(xian)

                                           關閉(bi)(bi)原(yuan)水泵，3~5秒延時后再(zai)關閉(bi)(bi)自(zi)動閥門以防止產生水錘(chui)。

系統(tong)運行-正洗(xi)圖

                                        正洗過程控制：正洗是用原水或高于原水品質的水通過原水泵的增壓，從膜組件的進水側輸往濃水側。系統每次開機、停機前和每次反

             ;  洗后都要進行一次正洗，正洗持續時間一般為1分鐘。正洗時 首先開啟進水自動(AV01) 和上排閥(AV05)，3~5秒延時后再開啟原水泵。

               正洗結束時先關閉原水泵，3~5秒延時后再關閉自動閥門以防止產生水錘。

系統運行(xing)-反洗(xi)上排(pai)圖

                                      反洗上排過程控制：反洗(xi)上排(pai)時首先(xian)(xian)開(kai)(kai)啟反洗(xi)進水(shui)自動閥(AV04) 和上排(pai)閥(AV05)，3~5秒延時后再(zai)開(kai)(kai)啟反水(shui)泵。反洗(xi)結束時先(xian)(xian)關(guan)閉反

                                     洗(xi)泵，3~5秒延時后再關閉自動閥門(men)以防止(zhi)產生水錘(chui)。

系統運行-反(fan)洗下排圖(tu)

                                     反洗下排過程控制：反洗下排時首先開啟反洗進水自動閥(AV04) 和上排閥(AV06) ，3~ 5秒延時后再開啟反水泵。反洗結束時先關閉反

                                    洗泵(beng)，3~5秒延時后再關(guan)閉(bi)自動閥門以(yi)防止產生水錘。

系(xi)統運(yun)行-CEB加強(qiang)反(fan)洗圖

                                        加強反洗步驟：加(jia)強(qiang)反(fan)(fan)洗(xi)步驟：a.在加(jia)強(qiang)反(fan)(fan)洗(xi)前必(bi)須進行(xing)反(fan)(fan)洗(xi)和(he)正(zheng)洗(xi)，反(fan)(fan)洗(xi)和(he)正(zheng)洗(xi)時間(jian)按照正(zheng)常運行(xing)時一樣；b.開啟反(fan)(fan)洗(xi)進水(shui)閥(fa)(AV04)和(he)

                                    上(shang)排(pai)閥(fa)(AV05)，然后反洗(xi)泵與(yu)計量(liang)泵同時運行(xing)(xing)，進(jin)行(xing)(xing)加藥，加藥時間≥40s；C.關閉所有(you)閥(fa)門，藥液浸泡，浸泡時間為5~10min；d.反洗(xi)上(shang)

                                     排(≥60s)，反(fan)洗下排(≥60s)，正沖(≥1min); e.進行第二種藥劑浸泡或返回生產運(yun)行狀態。

超濾設備-效果圖

超濾裝置安裝后現場圖