反滲(shen)透系統

反滲透（RO）系統利用反向自然滲透原理，去除水中的絕大部分溶解鹽類，同時去除一些大分子和預處理未去除的小顆粒等。反滲透系統包括1臺5mm保安過濾器、1臺高壓泵、1套RO膜組、1套阻垢劑投加設備和1套RO清洗設備。RO膜組布置在一個不銹鋼機架上。成套設備本體上有各種閥門和各種顯示儀表，便于用戶現場維護和監控。

RO系統(tong)水回收率(lv)在75%以(yi)上，系統(tong)一(yi)年內脫鹽(yan)率(lv)不小于(yu)98%。

反滲透采用1套出力15m³/h的反滲透處理膜組。單支膜的脫鹽率脫鹽率達到>99.5%。反滲透裝置配備就地控制盤，盤上安裝各種就地儀表和控制按鈕。

保安過濾(lv)器(qi)

5μ保(bao)安過濾(lv)(lv)器設置(zhi)在RO本體之前(qian)，目的是防止水(shui)中(zhong)的大(da)顆粒物進入反滲透膜(mo)(mo)，損壞反滲透膜(mo)(mo)，確保(bao)RO的正常(chang)運行。保(bao)安過濾(lv)(lv)器是立式柱狀(zhuang)設備，內裝(zhuang)長40英寸(cun)的均孔(kong)、PP噴熔濾(lv)(lv)芯，過濾(lv)(lv)精度為5μm。由于(yu)水(shui)源中(zhong)Cl-含(han)量(liang)較高(gao)，過濾(lv)(lv)器本體采用不銹鋼外殼。

保安(an)過濾(lv)(lv)器(qi)屬于(yu)精密過濾(lv)(lv)器(qi)，其(qi)工作原理是利用(yong)PP濾(lv)(lv)芯5μm的(de)(de)孔隙進(jin)行(xing)機械(xie)過濾(lv)(lv)。水(shui)中殘存的(de)(de)微量懸(xuan)浮顆粒、膠體、微生物等，被截留(liu)或吸附在濾(lv)(lv)芯表面和孔隙中。隨著制水(shui)時(shi)間的(de)(de)增長(chang)，濾(lv)(lv)芯因截留(liu)物的(de)(de)污(wu)染(ran)，運行(xing)阻力逐漸上升，當(dang)運行(xing)至(zhi)進(jin)出口水(shui)壓差達0.2Mpa時(shi)，更(geng)換濾(lv)(lv)芯。

保安過濾器(qi)的主要(yao)優點(dian)是效率高、阻(zu)力(li)小、便(bian)于更換。

高壓泵

高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)泵(beng)為反(fan)滲透(tou)膜組提(ti)供足(zu)夠的(de)進水(shui)壓(ya)力，維持反(fan)滲透(tou)膜的(de)正常運行(xing)。反(fan)滲透(tou)裝置(zhi)運行(xing)時，高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)泵(beng)同時啟動。高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)泵(beng)采用丹麥格(ge)蘭富公司生產的(de)不銹鋼立式高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)泵(beng)。該泵(beng)具有以下主(zhu)要特(te)點：

快(kuai)裝式(shi)軸(zhou)封

快(kuai)裝(zhuang)式(shi)軸封(feng)提(ti)高了可靠性并(bing)使(shi)維修更加方(fang)便。

軸封方案(an)

快裝式密封具有多(duo)種材料(liao)選擇，并(bing)且可以采用(yong)密封沖(chong)洗，雙(shuang)端面密封及磁力 -40 .C - +180 .C。

耐用的(de)軸承

耐(nai)磨材料及多種選擇材料延長了軸承的壽(shou)命。

電(dian)機

電機具有低(di)噪音、高效率的特點。

高(gao)壓泵(beng)及附件的材料均采用不銹(xiu)鋼(gang)。具有體積(ji)小，效率高(gao)，噪聲低，維護量小，節省(sheng)能源的特點(dian)。采用EPDM密(mi)封，耐腐蝕性高(gao)。

1)高(gao)壓泵出口裝設慢開(kai)門裝置（控制(zhi)閥門開(kai)啟速度）和壓力開(kai)關，以防膜(mo)組(zu)件(jian)受高(gao)壓水(shui)的沖擊延時(shi)，并在壓力高(gao)時(shi)報警及停泵。

2)高壓泵(beng)進口裝(zhuang)壓力(li)開關，壓力(li)低時報警及停泵(beng)。

3)高壓泵(beng)采用SS304。

4)密封裝置采用(yong)防腐材料、機械密封。

反(fan)滲透裝置

反(fan)(fan)滲透(tou)(tou)裝(zhuang)置的(de)(de)核心(xin)部(bu)件是反(fan)(fan)滲透(tou)(tou)膜(mo)元件，反(fan)(fan)滲透(tou)(tou)膜(mo)元件是利用半透(tou)(tou)膜(mo)透(tou)(tou)水(shui)(shui)(shui)不(bu)透(tou)(tou)鹽(yan)(yan)(yan)的(de)(de)特性，去除水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)各種鹽(yan)(yan)(yan)份(fen)。在RO的(de)(de)原水(shui)(shui)(shui)側(ce)加壓(ya)，使原水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)一部(bu)分(fen)純水(shui)(shui)(shui)沿(yan)與(yu)膜(mo)垂直的(de)(de)方向透(tou)(tou)過膜(mo)，水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)鹽(yan)(yan)(yan)類和膠體物質在膜(mo)表面濃(nong)(nong)縮，剩余(yu)部(bu)分(fen)原水(shui)(shui)(shui)沿(yan)與(yu)膜(mo)平行的(de)(de)方向將濃(nong)(nong)縮的(de)(de)物質帶(dai)走(zou)。透(tou)(tou)過水(shui)(shui)(shui)中(zhong)僅殘余(yu)少量鹽(yan)(yan)(yan)份(fen)，收集利用透(tou)(tou)過水(shui)(shui)(shui)，即達到了脫(tuo)鹽(yan)(yan)(yan)的(de)(de)目的(de)(de)。

膜(mo)元件的水(shui)通量(liang)越大，回收率越高則其膜(mo)表(biao)面(mian)(mian)濃(nong)(nong)縮(suo)的程度越高，由于濃(nong)(nong)縮(suo)作用(yong)，膜(mo)表(biao)面(mian)(mian)的物質濃(nong)(nong)度與主(zhu)體(ti)水(shui)流中(zhong)物質濃(nong)(nong)度不同，產生濃(nong)(nong)差極(ji)化(hua)現(xian)象。濃(nong)(nong)差極(ji)化(hua)會使膜(mo)表(biao)面(mian)(mian)鹽的濃(nong)(nong)度增大，膜(mo)的滲透壓增大，鹽的透過率也增大，為提高給水(shui)的壓力而需要消耗(hao)更多(duo)的能量(liang)。

預處理產水(shui)(shui)進(jin)入反滲透(tou)膜組，在壓力作用(yong)下(xia)，大部分(fen)水(shui)(shui)分(fen)子和(he)微量(liang)其它離子透(tou)過反滲透(tou)膜，經(jing)收(shou)集后成(cheng)為(wei)產品水(shui)(shui)，通過產水(shui)(shui)管(guan)道進(jin)入后續設備；水(shui)(shui)中的大部分(fen)鹽分(fen)和(he)膠體、有機物等不能透(tou)過反滲透(tou)膜，殘留(liu)在少(shao)量(liang)濃(nong)水(shui)(shui)中，由濃(nong)水(shui)(shui)管(guan)排出(chu)。

在(zai)反(fan)滲透(tou)(tou)裝(zhuang)置(zhi)停運時，自動(dong)沖(chong)洗3-5分(fen)鐘(zhong)，以去除沉(chen)積(ji)在(zai)膜(mo)表面的污垢(gou)，使(shi)裝(zhuang)置(zhi)和反(fan)滲透(tou)(tou)膜(mo)得到(dao)有效保養。

反(fan)滲透裝置(zhi)的運行工況：

1)  設計溫度：                       20-25℃

2)  設計總進水量：                   30m³/h

3)  設計產水量：                     15m³/h

4)  系統回(hui)收率：                     ≥75%（三(san)年內）

5)  系(xi)統(tong)脫鹽率：                     ≥98%（一(yi)年內）

反滲(shen)透膜元件

反滲(shen)透(tou)膜(mo)元(yuan)件(jian)(jian)的選型(xing)應根據(ju)進水(shui)的含(han)鹽量和進水(shui)受污染的程度(du)來選擇透(tou)水(shui)量大、脫鹽率高、化學穩定性(xing)(xing)好、抗污染性(xing)(xing)能好及機械(xie)強(qiang)度(du)高的膜(mo)元(yuan)件(jian)(jian)，反滲(shen)透(tou)膜(mo)采用沃頓公司(si)產品，并遵循其相應設(she)計導(dao)則及設(she)計軟件(jian)(jian)，膜(mo)通量不大于(yu)18LMH。

RO裝(zhuang)置(zhi)各段(duan)給水(shui)及(ji)濃水(shui)進出(chu)(chu)水(shui)總(zong)管上設(she)有足(zu)夠的接口及(ji)閥門，以便清洗時(shi)與清洗液進出(chu)(chu)管相連(lian)。

RO裝(zhuang)置產品水管(guan)上(shang)裝(zhuang)設防(fang)爆膜及壓力開關。

RO濃水(shui)排水(shui)須裝流量控(kong)制(zhi)(zhi)閥，以控(kong)制(zhi)(zhi)水(shui)的(de)回收率。

RO裝(zhuang)(zhuang)置設有(you)程(cheng)(cheng)序(xu)啟停(ting)裝(zhuang)(zhuang)置，停(ting)用后(hou)能延時自動(dong)沖(chong)洗(xi)。RO裝(zhuang)(zhuang)置配全套電動(dong)切(qie)斷閥，現場設置一套就地(di)儀表(biao)操作箱，在就地(di)箱上(shang)可讀出有(you)關(guan)(guan)工藝參數，同時可進行相關(guan)(guan)閥門的就地(di)手(shou)動(dong)控制(zhi)及遠程(cheng)(cheng)切(qie)換。

RO膜組件(jian)安裝在組合(he)架上(shang)，RO組合(he)架的設計應滿足其廠址的抗震烈度(du)要求和組件(jian)的膨脹要求。組合(he)架上(shang)配備全部管道閥(fa)門及接頭，包括(kuo)所有(you)的支架、緊(jin)固件(jian)、夾具及其它(ta)附件(jian)。

反滲透膜

反(fan)滲透裝(zhuang)置膜(mo)元(yuan)件選用沃頓公司生產(chan)的聚酰胺(an)復(fu)合(he)膜(mo)，該元(yuan)件由(you)三層(ceng)薄(bo)膜(mo)復(fu)合(he)，表面(mian)層(ceng)為(wei)芳(fang)香族聚酰胺(an)材質，厚度約為(wei)2000埃，并由(you)一(yi)層(ceng)微孔聚砜層(ceng)支撐，可承受高壓力(li)，對(dui)機(ji)械張力(li)及化學侵蝕具較好抵抗性，該元(yuan)件具有相對(dui)較大的產(chan)水通量，對(dui)NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以(yi)上的脫除率。

反滲透裝置配置30支LP22-8040膜元件，產水≥30m³/h，回收率≥75%。

隨著系統長期(qi)運(yun)行，任何反滲(shen)透膜(mo)的性能（產(chan)水量、脫(tuo)鹽率等）必(bi)將因時間(jian)的推移而衰減。為了確保三年時間(jian)內無論(lun)產(chan)水量和脫(tuo)鹽率均能得到滿足，本系統在膜(mo)品種的選擇、膜(mo)元(yuan)件的數量上都(dou)已充分考慮(lv)。

進水水質指標:

RO壓力(li)膜管

膜(mo)壓(ya)力容器采(cai)用專(zhuan)用于(yu)卷式RO組件的(de)壓(ya)力膜(mo)管。選(xuan)(xuan)取可裝5支(zhi)膜(mo)元件的(de)，耐壓(ya)300psi，長度約5.6米(mi)。壓(ya)力膜(mo)管選(xuan)(xuan)用FRP材質膜(mo)管，內壁光(guang)滑不易生菌(jun)，并防(fang)腐。

本(ben)系統配置6根(gen)FRP壓力容(rong)器(qi)內，成2：1排列，每支(zhi)膜(mo)管裝膜(mo)元(yuan)件5支(zhi)。

反滲透清洗裝(zhuang)置(zhi)

在運行中，RO膜(mo)不(bu)可避免的(de)受(shou)到一些(xie)微(wei)量(liang)的(de)無機物垢(gou)、膠(jiao)體(ti)、微(wei)生物、金屬氧化(hua)物等的(de)污染或(huo)阻塞。這(zhe)些(xie)物質沉(chen)積在膜(mo)表(biao)面(mian)上(shang)，將會越(yue)積越(yue)多(duo)，從(cong)而引起RO膜(mo)透過(guo)量(liang)下降(jiang)和脫鹽率降(jiang)低。因此(ci)，為了恢復RO膜(mo)的(de)透過(guo)量(liang)和脫鹽性能(neng)，需要對RO定期地(di)進行化(hua)學清洗。

本RO系統配有一套化學清洗裝置，包括具有防腐性的溶藥箱、清洗過濾器（5mm保安過濾器）、清洗泵及連接管路組成。其化學清洗泵的流量為12m³/h，揚程為0.30MPa，化學藥箱的容積為500L，保安過濾器的流量為12m³/h。化學清洗采用人工配液、人工控制清洗過程的方式。

產水(shui)箱(用戶(hu)自備)

反滲(shen)透(tou)(tou)產(chan)水(shui)(shui)帶有(you)一定(ding)的(de)壓(ya)(ya)力，自行進入產(chan)水(shui)(shui)箱(xiang)暫存，其作用是保證反滲(shen)透(tou)(tou)膜的(de)產(chan)水(shui)(shui)側承受較低的(de)壓(ya)(ya)力，避(bi)免(mian)反滲(shen)透(tou)(tou)膜受到背(bei)壓(ya)(ya)而導致損壞，同時緩沖(chong)由于(yu)后級供水(shui)(shui)系統啟停時造成的(de)壓(ya)(ya)力波動。

加藥(yao)裝置(zhi)

加藥(yao)裝置為(wei)反滲透系統阻垢劑(ji)加藥(yao)裝置。

反(fan)滲透設置一套加(jia)藥單元，投(tou)加(jia)阻垢劑。加(jia)藥點設在反(fan)滲透入口管道(dao)上。

加藥裝(zhuang)置設(she)計(ji)有計(ji)量箱、過濾器、計(ji)量泵、壓(ya)力表、逆止閥、閥門、管道、附件等。

藥(yao)品(pin)計量(liang)(liang)箱的容積滿足一晝夜的藥(yao)品(pin)用量(liang)(liang)。計量(liang)(liang)泵(beng)進(jin)口設濾網、逆止閥等，行程(cheng)0～110％可調(diao)，出力為最大加藥(yao)量(liang)(liang)的1.25 倍。在(zai)最大行程(cheng)（相對行程(cheng)為 110％）點的計量(liang)(liang)精(jing)度不(bu)低于1％。

計量泵(beng)采用(yong)美國米頓羅產品(pin)。計量泵(beng)設置(zhi)1臺(tai)。

水泵(beng)

本系統所需(xu)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)有(you)：原(yuan)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)、高(gao)壓泵(beng)(beng)(beng)、清洗水(shui)泵(beng)(beng)(beng)。水(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)流量、揚程、材(cai)質及數量應滿足水(shui)處理用水(shui)運行的(de)要求。

1）水泵加工符合(he)國家相關標準及相應(ying)廠標。

2）水泵性能滿足設計及使用要求，并(bing)保(bao)證運行安(an)全可靠、密封性能好(hao)、啟(qi)動系統可靠，葉輪無卡澀、無異聲。

3）所供水(shui)泵(beng)運行安全、平穩、可靠(kao)，噪聲(sheng)符合設計要求，距離水(shui)泵(beng)1米處噪音低于85dB。

4）水泵涂漆及質(zhi)量符合機電部(bu)標準，無脫漆、凹坑、鼓包(bao)、硬器刮痕等(deng)外部(bu)損傷。

5）耐腐蝕泵的材(cai)質(zhi)，在使用的介質(zhi)、溫度(du)、工作條件下，保(bao)證使用不出現(xian)腐蝕情況。

6）水(shui)泵在工作(zuo)時充分考慮(lv)并聯運行的可能，保證各(ge)泵并聯運行時揚程統一，流(liu)量不變。

管(guan)路系統及綜合材料

多介質(zhi)過濾器采(cai)用UPVC管(guan)；反滲透(tou)高壓部分采(cai)用316不銹鋼管(guan)；反滲透(tou)低壓部分采(cai)用UPVC管(guan)；輔助管(guan)路(lu)（清洗/排(pai)放等(deng)管(guan)路(lu)）采(cai)用UPVC管(guan)道；各(ge)加(jia)藥管(guan)線采(cai)用UPVC管(guan)道。

系(xi)統控(kong)制與(yu)電氣(qi)

控制(zhi)系(xi)統概述

系統中的控(kong)(kong)(kong)制(zhi)對象主(zhu)(zhu)要是(shi)開關量(liang)，涉及(ji)到的控(kong)(kong)(kong)制(zhi)對象除(chu)了開關閥以(yi)(yi)外，主(zhu)(zhu)要是(shi)泵設備(bei)的控(kong)(kong)(kong)制(zhi)。也就是(shi)說系統是(shi)一個以(yi)(yi)開關量(liang)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)為主(zhu)(zhu)的系統；所以(yi)(yi)本控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統采(cai)用可(ke)編程(cheng)邏輯(ji)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器(PLC)完成反滲透部分的電氣(qi)和儀表(biao)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)，同時可(ke)顯示(shi)工藝(yi)過程(cheng)中的主(zhu)(zhu)要監測指標以(yi)(yi)及(ji)系統運行狀態。

根據(ju)系(xi)統(tong)特點，把(ba)工(gong)藝(yi)流程(cheng)分為預處理系(xi)統(tong)、反滲透系(xi)統(tong)二部分，采用PLC方式(shi)實現反滲透的(de)自動(dong)控制。反滲透系(xi)統(tong)可(ke)現場(chang)集中控制，可(ke)進行自動(dong)與(yu)手動(dong)運行方式(shi)的(de)切換。

 PLC控制(zhi)原理(li)

PLC即可編程邏輯控(kong)制(zhi)器，它根據編制(zhi)的程序以及采得的數據信息進(jin)行(xing)(xing)邏輯運算，并(bing)將運算結果通(tong)過信號輸出到執行(xing)(xing)機構來(lai)控(kong)制(zhi)系統設備(bei)的運行(xing)(xing)。

采集的(de)數據信號（如液位、閥門和水泵(beng)的(de)反(fan)饋信號等）通(tong)過開關量(liang)輸入(ru)、模(mo)擬量(liang)輸入(ru)等卡件(jian)傳送(song)至中央處(chu)理器CPU，CPU經過邏輯運算(suan)(suan)，將運算(suan)(suan)結果通(tong)過開關量(liang)輸出、模(mo)擬量(liang)輸出等卡件(jian)以及配合(he)的(de)外(wai)圍電路，驅(qu)動執行(xing)機構（如閥門、馬達等），用戶將編制的(de)程序下傳至CPU，CPU按用戶指令進行(xing)運算(suan)(suan)，實(shi)現可(ke)編程控(kong)制。

主要控制回路

水(shui)泵控制

原水(shui)(shui)泵根據相應的(de)水(shui)(shui)箱(xiang)液位(wei)控制啟停，同時(shi)聯鎖整個系(xi)統設備(bei)的(de)啟停。

RO裝置的(de)高壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)進出(chu)口(kou)(kou)(kou)裝有低(di)壓(ya)(ya)和高壓(ya)(ya)保(bao)護開(kai)關(guan)。當(dang)供(gong)水量不足(zu)使高壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)入口(kou)(kou)(kou)的(de)水壓(ya)(ya)低(di)于某一設定值（通(tong)常為0.1Mpa）, 會(hui)(hui)自動(dong)發出(chu)信號停止高壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)運行, 保(bao)護高壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)不在空轉情況下工作。 當(dang)系統因其它的(de)原因或(huo)誤(wu)操作， 使高壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)力超(chao)過某設定值時（通(tong)常為2.0Mpa）， 高壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)力保(bao)護會(hui)(hui)自動(dong)切(qie)斷(duan)高壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)供(gong)電，同時停運相應的(de)RO裝置，保(bao)護系統設備(bei)不受(shou)損害(hai)。

加(jia)藥控制

對(dui)于配比(bi)加藥的控制(zhi)，本(ben)系統是根據(ju)對(dui)應反(fan)滲(shen)透裝置的啟停(ting)(ting)控制(zhi)對(dui)應計量泵的啟停(ting)(ting)，從(cong)而實(shi)現定(ding)量投(tou)加。

反滲透系統(RO)控制(zhi)

RO系統的(de)(de)啟動(dong)、運行、沖洗、停(ting)機備(bei)用等(deng)(deng)過程均(jun)可由(you)PLC實(shi)現自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)。同(tong)時(shi)，RO系統還設置一(yi)(yi)塊(kuai)(kuai)就(jiu)(jiu)地(di)儀表(biao)盤(pan)(pan)和一(yi)(yi)塊(kuai)(kuai)就(jiu)(jiu)地(di)操(cao)作盤(pan)(pan)，在(zai)就(jiu)(jiu)地(di)盤(pan)(pan)上(shang)可讀出RO的(de)(de)有關工(gong)藝參數，如電導率(lv)、壓力等(deng)(deng)；以及能在(zai)就(jiu)(jiu)地(di)操(cao)作盤(pan)(pan)上(shang)啟停(ting)RO進水高壓泵及相關的(de)(de)自(zi)動(dong)閥門。

反滲透（RO）啟停保護

當RO投入運行時,為了防止高(gao)壓(ya)泵(beng)突然啟動(dong)升壓(ya)，產生對RO膜元件(jian)的(de)高(gao)壓(ya)沖擊(ji)破壞反(fan)滲透膜，在RO裝置的(de)高(gao)壓(ya)泵(beng)出口至RO膜組件(jian)間(jian)設(she)置一(yi)(yi)個慢開閥(fa)門，由可編程(cheng)序控(kong)制器(PLC)控(kong)制打(da)開閥(fa)門，使反(fan)滲透膜元件(jian)逐漸升壓(ya)至一(yi)(yi)定的(de)壓(ya)力。

在RO停止(zhi)使用(yong)時，應對RO膜(mo)組件自動沖(chong)洗(xi)3-5min左右，以避免濃水中(zhong)的(de)(de)高濃度鹽類在RO膜(mo)表面沉(chen)積結垢而影響膜(mo)的(de)(de)性(xing)能。

控制系統(tong)配置

硬件

控制(zhi)系統(tong)硬件組成(cheng)包(bao)括1套(tao)可(ke)編程控制(zhi)器（PLC）.PLC采用性(xing)能可(ke)靠、廣泛(fan)應用于工業控制(zhi)領域的產品。

軟件(jian)

控制軟件能為系統的(de)(de)運行和保護提供可靠的(de)(de)工作程(cheng)序。

PLC應用軟件:運行于PLC，實現各種控制功能。

控(kong)制系統(tong)功能

整個控(kong)制包括一套(tao)PLC、和各種檢測(ce)與執行(xing)裝置(zhi)，由(you)控(kong)制電纜(lan)連結成一個整體，由(you)控(kong)制軟件實現自動功能。

數據采集

采(cai)集反滲透系統各個裝置(zhi)的重要工藝參數(shu)、設備運行狀態等重要數(shu)據(ju)。

聯(lian)鎖、報警

對非正常(chang)的工藝參數和設(she)備的運(yun)行狀態實施報警(jing)，出(chu)現危(wei)險(xian)和異常(chang)狀態時對設(she)備進行聯(lian)(lian)鎖保護，如系統中(zhong)的液位與相應的泵(beng)(beng)及(ji)閥門設(she)備的聯(lian)(lian)鎖，高(gao)壓泵(beng)(beng)與進、出(chu)口壓力的聯(lian)(lian)鎖。。

手(shou)動控制

反滲透(tou)系統可以(yi)實現手動(dong)和自動(dong)的(de)切換，在非正常(chang)運行(xing)狀態(tai)下，對每臺泵設備和控(kong)制閥可以(yi)進行(xing)手動(dong)控(kong)制。

電儀控制(zhi)一體化

電氣設備和工藝過程的控制(zhi)由一個控制(zhi)系統(tong)完成，提(ti)高系統(tong)的完整(zheng)性和可靠性。

儀表

儀表(biao)選型

現場儀(yi)表(biao)的選(xuan)型原則(ze)是滿足工藝要求(qiu)、質量(liang)可靠。

電(dian)氣

供配電

水處理站用電設備電壓等級為AC380/220V。

防雷與接地

防(fang)雷(lei)：根據有關規程、規范，接入全廠避雷(lei)系統。

接地：根據有關規程、規范、所有需要保護接地的電氣設備均可靠接入相應的接地系統。主要包括配電裝置、PLC裝置、機電設備、控制盤柜等。

裝置設(she)計、制(zhi)造原則和標準

保安(an)過濾器

1)  過濾器結構應滿足快速更換(huan)濾元的(de)要求。

2)  進入過(guo)濾器的頂部設(she)排氣口。

3)  過(guo)濾器的濾元過(guo)濾精度要(yao)求： 5μm

RO高(gao)壓(ya)泵

1)  高壓泵(beng)出(chu)口設慢開(kai)門裝(zhuang)置（控(kong)制閥(fa)門開(kai)啟(qi)速(su)度）和(he)壓力(li)開(kai)關（為進口產品），以防膜(mo)組件受高壓水的沖擊，系統(tong)壓力(li)高時(shi)報警和(he)停(ting)泵(beng)。

2)  高壓泵進口裝壓力(li)開關，壓力(li)低時報警(jing)及停泵。

3)  高(gao)壓泵及(ji)其出(chu)口管路的材質(zhi)采用不銹鋼(gang)。

4)  密封(feng)方(fang)式考慮耐腐(fu)蝕，機械密封(feng)。  

RO膜組

1)   RO膜元件(jian)的(de)設(she)計通(tong)量不大于各膜元件(jian)制造廠商(shang)《導則》規定的(de)最大通(tong)量值(zhi)，并選擇(ze)合理(li)的(de)設(she)計通(tong)量，保(bao)證膜元件(jian)正常運(yun)行和合理(li)的(de)清(qing)洗(xi)周(zhou)期。

2)   RO裝(zhuang)置(zhi)的給水(shui)加藥種類及加藥點(dian)，化學清洗液的選(xuan)擇應根據(ju)給水(shui)水(shui)質和所選(xuan)用反滲透(tou)裝(zhuang)置(zhi)膜組件的特性確(que)定。

3)   RO裝置(zhi)各(ge)段(duan)給(gei)水及濃水進出水管上設(she)有接(jie)口及閥門，以便清(qing)洗時與清(qing)洗液(ye)進出管相連。

4)   RO裝置的設(she)計避免膜(mo)元(yuan)件(jian)承受反壓。

5)   RO裝置濃水排放裝流(liu)量控制(zhi)閥，以控制(zhi)RO的回收率。

6)   RO裝(zhuang)置設(she)有程序啟(qi)停(ting)裝(zhuang)置，停(ting)用后能(neng)延時自動沖洗。

7)   RO裝置產品水管(guan)和濃水管(guan)設取樣點(dian)，取樣的(de)數量及位置能有(you)效的(de)診斷(duan)并確定(ding)系統的(de)缺(que)陷。

8)   RO膜組件安裝在組合架(jia)上(shang)，組合架(jia)上(shang)配備全(quan)部管道及(ji)接頭，還包括所有的支架(jia)、緊(jin)固件、夾(jia)具(ju)及(ji)其(qi)它附件。

9)   RO組合(he)架的(de)(de)設(she)計應滿足使用地的(de)(de)抗(kang)震列度要求和組件的(de)(de)膨脹要求。

10)  RO系統所配(pei)儀(yi)器、儀(yi)表的性能、配(pei)置點(dian)及數量等(deng)將(jiang)滿(man)足本系統的安全、穩定、可靠(kao)運行之需(xu)要。

化學藥(yao)(yao)品加(jia)藥(yao)(yao)裝置

1)   各類藥品計量箱的(de)容積應滿足一(yi)晝夜(ye)的(de)藥品用量。

2)   加藥計量泵進口設濾網(wang)。

RO反滲透裝置(zhi)化學(xue)清洗系統

化學清洗系統包括清洗箱(xiang)、清洗泵、保(bao)安過(guo)濾器及和RO裝置連接的閥門。

清洗系統的材質能適用(yong)于所用(yong)的清洗液。

15T/H單級反滲透主機設備清單  
一 反滲透系統 　 　 　 　 　
1 阻垢劑加藥系統 　 　
　 計量箱 V=100L  PE MC-100L 個
　 計量泵 0-3.8L/h，P=0.7MPa P056
2 5μm保安過濾器 Q=20m3/h, 精度5μm 不銹鋼 ∮400×1200
　 濾芯 PP,精度5μm， 　 　
　 壓力表   測量范圍：0-0.6MPa 　
3 高壓泵 Q=20m3/h, P=1.42MPa，N=15kW 304SS   CDL20-12
4 反滲透裝置 Q≥15m3/h CLPR-RO-15T
4.1 反滲透膜元件 8”   2:1排列   LP22-8040
4.2 壓力容器 300PSI， 內裝5支膜 80S300-5W
4.3 反滲透裝置儀表 　 　
　 濃水流量表 測量范圍：1-10m3/h LZS-50
　 產水流量表 測量范圍：2-16m3/h LZS-50
　 總進水電導率表 測量范圍：1-2000μs/cm CCT5320
　 產水電導率表 測量范圍：1-2000μs/cm CCT5320
4.4 RO機架 不銹鋼 　
4.5 配管及手動閥門 高壓304SS，低壓 UPVC 　
4.6 控制閥門：電動蝶閥 　 　 　 　 　
　 進水閥 DN50,PN1.6/Q235閥體/304SS閥板 　
　 濃水排放閥 DN40,PN1.6/Q235閥體/304SS閥板 　
4.7 儀表及控制盤 不銹鋼
5 清洗裝置 　 　　
　 清洗水泵 Q=12m3/h,H=30m, N=1.8kw，304 CDLF12-3
　 清洗過濾器 Q=12m3/h, 精度5μm 不銹鋼 ∮300×1200
　 清洗水箱 V=500L  PE PT-500L
　 配管及手動閥門 UPVC 　
二 控制系統 　 　 　 　 　
低壓電氣 　 　
　 PLC