工程名(ming)稱：廣西(xi)石埠(bu)乳業反(fan)滲透純凈水設備(bei)

設計原則(ze)和標準

設計原則

系統設備技術是(shi)先進的、可靠(kao)的。

保證(zheng)穩定的(de)出水水質。

系統具有連續24小時運(yun)轉能力。

設備具(ju)有較好的(de)防(fang)潮防(fang)腐能力(li)。

設計制造標準

  進口(kou)設備的(de)(de)制造工(gong)藝(yi)和材料(liao)應符合美國機械工(gong)程師(shi)協會（ASME）和美國材料(liao)試驗學會（ASTM）的(de)(de)工(gong)業法規中涉及的(de)(de)標(biao)準或相當標(biao)準。

國(guo)產設(she)備(bei)的制(zhi)造及材料應符合下列標(biao)準和規程(cheng)的最新版本(ben)的要(yao)求。

· GB150 《鋼(gang)制壓力容器》

· JB2932 《水(shui)處理設備制造技術條件》

· JB2880 《鋼制焊接(jie)常壓容器技術條件》

· HGJ32 《橡膠(jiao)襯里化(hua)工設備》

· CJ/T 119-2000《反滲(shen)透水(shui)處(chu)理設(she)備(bei)》

·《壓力容器安全技(ji)(ji)術(shu)監察規程(cheng)》/國家質(zhi)量技(ji)(ji)術(shu)監督局（1999）

· BGJ232-82《電氣裝置安裝工程施(shi)工驗(yan)收(shou)規范》

接口法蘭(lan)及(ji)其它符合(he)下(xia)列(lie)要求

· JB/T74-94 《管路法蘭技術條件》

· GB9845 《鋼制攪拌(ban)器形式及(ji)參數》

· JB/T 81-94《凸面板式平(ping)焊鋼制法蘭》

· JB/T 87-94《管(guan)法蘭用石棉橡膠墊(dian)片》

· GB1047 《管子和管路附件(jian)的公稱(cheng)直徑》

· GB12224 《鋼制閥(fa)門一(yi)般要求(qiu)》

· 計量泵采用美國石油協會標準API676及(ji)GB7783《計量泵試驗方法》

當上述(shu)規(gui)范(fan)或(huo)標準對某些(xie)專用材料不合(he)適時，采用材料生產廠(chang)的標準

工藝系統描述(shu)

工藝(yi)流程(cheng)

原(yuan)水(shui)箱（自備）→原(yuan)水(shui)泵→多介質過濾(lv)器→（阻垢劑加(jia)藥裝置(zhi)）→ 5μm保安過濾(lv)器→ 高(gao)壓泵→ 反滲透(tou)裝置(zhi)→產水(shui)箱（自備）。

工(gong)藝(yi)系統簡述

系統采用多介質(zhi)過濾器+RO工藝(yi)，以保證(zheng)系統產出穩(wen)定合格的酒店用水鍋爐及直(zhi)飲水。

工(gong)藝流程分為預處理(li)系(xi)統、反滲透系(xi)統二部分。選(xuan)擇適宜(yi)的預處理(li)工(gong)藝，可以減少(shao)污(wu)堵(du)、結垢和膜降解(jie)，從(cong)而大(da)幅度提高系(xi)統性能，實現系(xi)統產水量、脫鹽率、回收率和運行費用的最優化。

反滲透系統承(cheng)擔了主(zhu)要的脫鹽任務，為本流程(cheng)的關鍵(jian)核心工藝。下面將對各部分功能(neng)分別(bie)作闡述(shu)。

預處理系統

預處理主(zhu)要目的是去除(chu)原水中的懸浮(fu)物(wu)、膠(jiao)體、色度、濁度、有(you)機物(wu)等妨礙(ai)后續反滲透(tou)運行的雜質；減少反滲透(tou)裝置工(gong)作時產生垢物(wu)、藻(zao)類(lei)、微(wei)生物(wu)污染及氧化劑對膜的損(sun)害，保證反滲透(tou)裝置穩定運行和使用(yong)壽命。

針對原水的水質特點，預處理設施包括(kuo)多介質過(guo)濾器。

原水(shui)箱

原水(shui)(shui)池(chi)用于儲存水(shui)(shui)處(chu)理系(xi)統(tong)的原水(shui)(shui)，其(qi)目的是為了(le)調(diao)節(jie)進(jin)水(shui)(shui)流量的變化(hua)，防止進(jin)水(shui)(shui)波動影(ying)響到系(xi)統(tong)運(yun)行，保證后(hou)續系(xi)統(tong)進(jin)水(shui)(shui)量穩定(ding)。

原(yuan)水泵(beng)

原水(shui)泵用于對原水(shui)加壓，為預處理系(xi)統提供動力(li)源，該泵應具(ju)有體(ti)積(ji)小，高效(xiao)率，低噪音等特點。

系統(tong)設置2臺多級離心泵(beng)，1用(yong)1備 材質：304不(bu)銹鋼)

多(duo)介質過濾器(qi)

多介質(zhi)過(guo)濾(lv)器是反滲透(tou)系統的(de)主要預處理(li)設備，濾(lv)除原水中的(de)細小顆粒、懸浮(fu)物(wu)、膠體(ti)、有機物(wu)雜(za)質(zhi)，保證預處理(li)出水SDI（污染指數）≤4。

多介質過濾器為水(shui)(shui)處理系統的(de)(de)預處理設備，適用于濁(zhuo)(zhuo)度(du)在1-10NTU的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)；目的(de)(de)除去水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)懸(xuan)浮物、顆粒和膠體，降低進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)的(de)(de)濁(zhuo)(zhuo)度(du)和SDI值，滿足除鹽裝置后續設備的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)要求；設備可以通過周期性的(de)(de)清洗(xi)來恢復它(ta)的(de)(de)截污能(neng)力。

每臺過(guo)濾器包括進(jin)出口閥， 排水(shui)閥；進(jin)出口壓力指示；人工取(qu)樣閥，PVC取(qu)樣閥。

多介(jie)質過濾器為碳鋼襯(chen)膠制作。其(qi)建造、試驗、設計(ji)按(an)照有關標準執行。 

根據需要為(wei)多介質過濾器提供(gong)所有必(bi)要的連接件(jian)。所有連接件(jian)均為(wei)指定(ding)設計(ji)壓力和溫度(du)的標準法蘭(lan)。

設備的(de)本體(ti)管道，閥門和多介質過(guo)濾器一齊(qi)提供。所有的(de)管道帶有牢固(gu)的(de)支吊架，以經受水的(de)沖擊。

多(duo)介質(zhi)過(guo)濾器的底部集水(shui)(shui)(shui)形(xing)式為布(bu)水(shui)(shui)(shui)器。水(shui)(shui)(shui)帽采(cai)用專門針(zhen)對反(fan)滲(shen)透預處理系統(tong)的進口雙(shuang)流速布(bu)水(shui)(shui)(shui)器，以保證(zheng)設備布(bu)水(shui)(shui)(shui)的均勻性，以提高過(guo)濾效(xiao)果。

多介質過(guo)濾器的反洗膨脹空間(jian)為50%。

多(duo)介(jie)質過濾(lv)器是利用(yong)石英砂、無煙煤兩(liang)種濾(lv)料去除原水中(zhong)的(de)懸浮物(wu)，屬于普通快濾(lv)設備。

含有懸浮(fu)(fu)物(wu)(wu)(wu)(wu)顆粒(li)流過機械過濾(lv)(lv)器(qi)的(de)(de)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)層(ceng)(ceng)時，濾(lv)(lv)料(liao)(liao)縫隙對懸浮(fu)(fu)物(wu)(wu)(wu)(wu)起篩濾(lv)(lv)作(zuo)用(yong)(yong)使懸浮(fu)(fu)物(wu)(wu)(wu)(wu)易(yi)于(yu)截留(liu)在(zai)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)表(biao)面(mian)。當(dang)在(zai)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)表(biao)層(ceng)(ceng)截留(liu)了一定(ding)量的(de)(de)污物(wu)(wu)(wu)(wu)形成濾(lv)(lv)膜，隨時間推(tui)移過濾(lv)(lv)器(qi)的(de)(de)產水量將會(hui)(hui)逐(zhu)漸(jian)下(xia)降。此時需要(yao)利用(yong)(yong)逆向水流反洗(xi)(xi)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)，使過濾(lv)(lv)器(qi)內(nei)石英砂(sha)及(ji)無(wu)(wu)(wu)煙煤(mei)層(ceng)(ceng)懸浮(fu)(fu)松動，從而(er)使粘附于(yu)石英砂(sha)及(ji)無(wu)(wu)(wu)煙煤(mei)表(biao)面(mian)的(de)(de)截留(liu)物(wu)(wu)(wu)(wu)剝離并被水流帶走(zou)，恢(hui)復過濾(lv)(lv)功能。過濾(lv)(lv)器(qi)內(nei)裝填料(liao)(liao)，使用(yong)(yong)的(de)(de)雙層(ceng)(ceng)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)是在(zai)過濾(lv)(lv)層(ceng)(ceng)上部放置較(jiao)輕的(de)(de)大顆粒(li)無(wu)(wu)(wu)煙煤(mei)，下(xia)部為大比重(zhong)的(de)(de)小(xiao)顆粒(li)石英砂(sha)。石英砂(sha)濾(lv)(lv)層(ceng)(ceng)高度800mm，無(wu)(wu)(wu)煙煤(mei)濾(lv)(lv)層(ceng)(ceng)高400mm，這(zhe)樣(yang)可以(yi)充(chong)分發揮整個濾(lv)(lv)層(ceng)(ceng)的(de)(de)效(xiao)率、提高截污能力保(bao)證良好(hao)的(de)(de)過濾(lv)(lv)效(xiao)果，且不會(hui)(hui)在(zai)反洗(xi)(xi)過程中出現亂層(ceng)(ceng)現象。

具有：

－能(neng)夠有效地去(qu)除原水中的膠體、懸浮物等。

－具有獨特的(de)(de)均勻布水方式(shi)，使過濾效果達到(dao)最(zui)佳，能長期滿足反(fan)滲(shen)透(tou)膜對(dui)進水SDI的(de)(de)要求。

－過濾器的運行周期較長。

結構形式：

設備由本(ben)體(ti)、布水(shui)(shui)(shui)裝(zhuang)置(zhi)、集水(shui)(shui)(shui)裝(zhuang)置(zhi)、外配管等組成。進水(shui)(shui)(shui)裝(zhuang)置(zhi)為上進水(shui)(shui)(shui)、喇叭式布水(shui)(shui)(shui)，集水(shui)(shui)(shui)裝(zhuang)置(zhi)為布水(shui)(shui)(shui)器集水(shui)(shui)(shui)結構(gou)；設備的(de)本(ben)體(ti)外部配管配帶閥門并留有壓力取樣接口，便(bian)于用(yong)戶現場安裝(zhuang)和實(shi)現裝(zhuang)置(zhi)正(zheng)常運行。

連(lian)續運行時間：

系統的設計運行時間(jian)24-36小(xiao)時， 隨后應對機械過(guo)濾器進行反洗(xi)；并應依據季節不(bu)同(tong)、水質的變化等調整(zheng)反洗(xi)周(zhou)期，確保出水濁度小(xiao)于(yu)5度。

反(fan)洗流量：

反洗的(de)目的(de)在(zai)于使石英砂、無煙(yan)煤反向(xiang)松動，并將濾層(ceng)(ceng)上所截留(liu)的(de)截留(liu)物沖走(zou)，達(da)到清潔濾層(ceng)(ceng)的(de)作用，通常控制反洗強(qiang)度控制在(zai)10L/m2.s左(zuo)右(you)，以無煙(yan)煤不(bu)被(bei)沖跑為宜。

反洗時間(jian)：

反洗時(shi)(shi)間的長短和填料層(ceng)的截(jie)污量(liang)有關。反沖洗時(shi)(shi)間可根(gen)據反洗排(pai)水濁(zhuo)度(du)而定。一般情況(kuang)(kuang)下反洗濁(zhuo)度(du)應小(xiao)于1 NTU，可根(gen)據運行(xing)情況(kuang)(kuang)進(jin)行(xing)適當調整。

正洗(xi)流量：

正洗流量可在50m³/h 左右。

正洗時間：

按正洗出(chu)水(shui)濁(zhuo)度在1 NTU，通常正洗5-10分鐘左右。

技(ji)術要求(qiu)：

濾(lv)料采用無煙煤和精制石英砂。

康津反滲透系統

反滲透（RO）系統利用反向自然滲透原理，去除水中的絕大部分溶解鹽類，同時去除一些大分子和預處理未去除的小顆粒等。反滲透系統包括1臺5mm保安過濾器、1臺高壓泵、1套RO膜組、1套阻垢劑投加設備和1套RO清洗設備。RO膜組布置在一個不銹鋼機架上。成套設備本體上有各種閥門和各種顯示儀表，便于用戶現場維護和監控。

RO系(xi)(xi)統水回(hui)收率在75%以上(shang)，系(xi)(xi)統一年(nian)內脫(tuo)鹽(yan)率不(bu)小于98%。

反滲透采用1套出力70m³/h的反滲透處理膜組。單支膜的脫鹽率脫鹽率達到>99.5%。反滲透裝置配備就地控制盤，盤上安裝各種就地儀表和控制按鈕。

保(bao)安過濾器

5μ保安(an)過(guo)濾(lv)器設(she)置在RO本(ben)(ben)體之(zhi)前，目的是(shi)防止水(shui)中的大顆粒物進(jin)入反(fan)滲透膜，損壞反(fan)滲透膜，確保RO的正常運行。保安(an)過(guo)濾(lv)器是(shi)立式(shi)柱狀設(she)備，內裝長(chang)40英寸(cun)的均孔(kong)、PP噴熔濾(lv)芯，過(guo)濾(lv)精度為5μm。由于水(shui)源中Cl-含量(liang)較(jiao)高，過(guo)濾(lv)器本(ben)(ben)體采用不銹鋼外殼(ke)。

保安過(guo)(guo)濾(lv)器屬于精密過(guo)(guo)濾(lv)器，其工作原理是利(li)用(yong)PP濾(lv)芯(xin)(xin)5μm的(de)孔隙(xi)進行機械過(guo)(guo)濾(lv)。水(shui)中殘存的(de)微(wei)量懸(xuan)浮顆(ke)粒(li)、膠(jiao)體(ti)、微(wei)生物等，被(bei)截留(liu)或吸附在濾(lv)芯(xin)(xin)表面和孔隙(xi)中。隨著制水(shui)時間的(de)增(zeng)長，濾(lv)芯(xin)(xin)因截留(liu)物的(de)污染，運行阻力逐漸上升(sheng)，當運行至進出(chu)口水(shui)壓(ya)差達0.2Mpa時，更換(huan)濾(lv)芯(xin)(xin)。

保安過(guo)濾器的主要優(you)點是效率高、阻力小、便(bian)于(yu)更換。

高(gao)壓(ya)泵

高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)為(wei)反滲透膜組提供(gong)足夠的進(jin)水壓(ya)(ya)(ya)力，維持反滲透膜的正(zheng)常運(yun)(yun)行。反滲透裝置(zhi)運(yun)(yun)行時(shi)，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)同(tong)時(shi)啟(qi)動。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)采用(yong)丹麥格蘭富公司生產的不銹鋼立式高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)。該泵(beng)具(ju)有以下主要特點：

快(kuai)裝(zhuang)式軸(zhou)封

快裝式軸(zhou)封提高了可靠性并使維(wei)修更加方便(bian)。

軸封方案

快裝式密(mi)封具(ju)有多種材料選(xuan)擇(ze)，并且可以采用(yong)密(mi)封沖(chong)洗(xi)，雙端面(mian)密(mi)封及磁力 -40 .C - +180 .C。

耐用的(de)軸(zhou)承

耐磨材料及(ji)多種(zhong)選擇材料延長了軸承(cheng)的壽(shou)命。

電機

電機具有低噪音、高效率的特點。

高壓(ya)泵及(ji)附件的(de)材料均(jun)采用不銹鋼。具有體積小(xiao)，效(xiao)率高，噪聲低，維護量小(xiao)，節省能(neng)源的(de)特點。采用EPDM密封，耐腐蝕性高。

1)高壓泵(beng)出口裝(zhuang)設慢(man)開門裝(zhuang)置(zhi)（控制閥門開啟(qi)速(su)度）和壓力開關，以防膜組件(jian)受(shou)高壓水的沖(chong)擊延(yan)時，并(bing)在(zai)壓力高時報警及停泵(beng)。

2)高壓(ya)泵(beng)進口裝壓(ya)力(li)開關(guan)，壓(ya)力(li)低時報警及停(ting)泵(beng)。

3)高壓泵采用SS304。

4)密(mi)封裝置采用(yong)防腐材料、機械(xie)密(mi)封。

反滲透(tou)裝置(zhi)

反(fan)(fan)滲透(tou)(tou)裝(zhuang)置的(de)(de)核心部(bu)件(jian)是(shi)反(fan)(fan)滲透(tou)(tou)膜(mo)元件(jian)，反(fan)(fan)滲透(tou)(tou)膜(mo)元件(jian)是(shi)利用(yong)半(ban)透(tou)(tou)膜(mo)透(tou)(tou)水(shui)不透(tou)(tou)鹽(yan)的(de)(de)特性(xing)，去(qu)除水(shui)中的(de)(de)各(ge)種鹽(yan)份(fen)。在(zai)RO的(de)(de)原(yuan)水(shui)側加壓(ya)，使原(yuan)水(shui)中的(de)(de)一部(bu)分(fen)純水(shui)沿與膜(mo)垂直的(de)(de)方向透(tou)(tou)過(guo)膜(mo)，水(shui)中的(de)(de)鹽(yan)類和膠體(ti)物質在(zai)膜(mo)表面(mian)濃縮(suo)，剩余部(bu)分(fen)原(yuan)水(shui)沿與膜(mo)平行的(de)(de)方向將濃縮(suo)的(de)(de)物質帶走。透(tou)(tou)過(guo)水(shui)中僅殘余少量鹽(yan)份(fen)，收集(ji)利用(yong)透(tou)(tou)過(guo)水(shui)，即達(da)到了脫鹽(yan)的(de)(de)目的(de)(de)。

膜(mo)元件的(de)(de)(de)水(shui)通量越大(da)(da)，回收率(lv)越高(gao)則其膜(mo)表(biao)(biao)面(mian)(mian)濃縮的(de)(de)(de)程度(du)越高(gao)，由(you)于濃縮作(zuo)用，膜(mo)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)物質濃度(du)與主體水(shui)流中物質濃度(du)不同(tong)，產(chan)生(sheng)濃差極化現(xian)象。濃差極化會使(shi)膜(mo)表(biao)(biao)面(mian)(mian)鹽的(de)(de)(de)濃度(du)增(zeng)大(da)(da)，膜(mo)的(de)(de)(de)滲透(tou)壓增(zeng)大(da)(da)，鹽的(de)(de)(de)透(tou)過率(lv)也增(zeng)大(da)(da)，為提高(gao)給水(shui)的(de)(de)(de)壓力而需要消耗更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)能量。

預處理(li)產(chan)(chan)水(shui)(shui)進入(ru)反(fan)滲(shen)透膜(mo)組，在(zai)(zai)壓(ya)力作用下，大(da)部(bu)分水(shui)(shui)分子(zi)(zi)和微量其(qi)它(ta)離(li)子(zi)(zi)透過(guo)(guo)反(fan)滲(shen)透膜(mo)，經收集(ji)后成為產(chan)(chan)品(pin)水(shui)(shui)，通過(guo)(guo)產(chan)(chan)水(shui)(shui)管道進入(ru)后續設備；水(shui)(shui)中的大(da)部(bu)分鹽分和膠體、有機物等不(bu)能透過(guo)(guo)反(fan)滲(shen)透膜(mo)，殘留(liu)在(zai)(zai)少量濃水(shui)(shui)中，由(you)濃水(shui)(shui)管排出。

在反滲透(tou)裝(zhuang)置停運時，自動沖洗3-5分鐘，以(yi)去除沉積在膜表面的污垢，使裝(zhuang)置和反滲透(tou)膜得到有效(xiao)保養。

反滲透裝置的運行工況：

1)  設計(ji)溫(wen)度：                       20-25℃

2)  設計總進水量：                   100m³/h

3)  設計產水量：                     70m³/h

4)  系統回收率：                     ≥75%（三年內）

5)  系統脫鹽(yan)率：  ;                   ≥98%（一(yi)年內）

反滲透膜元件(jian)

反滲透膜元件的選型(xing)應根據進(jin)水(shui)的含鹽(yan)量(liang)和進(jin)水(shui)受(shou)污染的程度(du)來選擇透水(shui)量(liang)大、脫鹽(yan)率高、化學(xue)穩(wen)定性(xing)好(hao)、抗污染性(xing)能好(hao)及機械強(qiang)度(du)高的膜元件，反滲透膜采用沃頓公(gong)司產品，并遵循其相(xiang)應設計導則及設計軟件，膜通量(liang)不大于18LMH。

RO裝置各段給水及濃水進(jin)(jin)出(chu)水總管(guan)上(shang)設有足(zu)夠的接(jie)口及閥門，以便(bian)清洗(xi)時與清洗(xi)液進(jin)(jin)出(chu)管(guan)相(xiang)連(lian)。

RO裝(zhuang)置產品水(shui)管(guan)上裝(zhuang)設防(fang)爆膜(mo)及壓力開關。

RO濃水排(pai)水須裝(zhuang)流量控(kong)制(zhi)閥，以控(kong)制(zhi)水的回(hui)收率。

RO裝置設(she)有程序(xu)啟停裝置，停用后能(neng)延時自(zi)動沖洗(xi)。RO裝置配全套電動切斷閥，現(xian)場設(she)置一套就(jiu)地儀表操作箱，在就(jiu)地箱上可讀出有關工(gong)藝參數，同時可進行(xing)相關閥門的(de)就(jiu)地手動控制及遠程切換(huan)。

RO膜(mo)組(zu)(zu)件安裝在組(zu)(zu)合(he)架(jia)上，RO組(zu)(zu)合(he)架(jia)的設計應滿足其廠址(zhi)的抗震烈(lie)度要求和組(zu)(zu)件的膨脹要求。組(zu)(zu)合(he)架(jia)上配備全部管(guan)道閥門及(ji)接頭，包括所(suo)有的支(zhi)架(jia)、緊固件、夾具及(ji)其它附件。

反滲透膜

反滲透裝置膜元件選用沃(wo)頓公司(si)生(sheng)產(chan)的聚酰胺復(fu)合(he)膜，該元件由三(san)層薄(bo)膜復(fu)合(he)，表面層為芳香族聚酰胺材(cai)質，厚度約為2000埃，并由一層微孔聚砜層支撐，可承受高壓力，對(dui)(dui)機械張力及化學侵蝕(shi)具(ju)(ju)較(jiao)好抵抗性，該元件具(ju)(ju)有(you)相對(dui)(dui)較(jiao)大的產(chan)水通量(liang)，對(dui)(dui)NaCl、CaCl2、MgCl2具(ju)(ju)有(you)99%以上(shang)的脫(tuo)除率。

反滲透裝置配置70支LP22-8040膜元件，產水≥70m³/h，回收率≥75%。

隨(sui)著系(xi)統(tong)長期運(yun)行，任何反滲(shen)透膜(mo)的(de)性能(neng)（產(chan)水(shui)量(liang)(liang)、脫鹽率等）必將因時間的(de)推移(yi)而衰減。為了確保三年時間內無論產(chan)水(shui)量(liang)(liang)和脫鹽率均能(neng)得到(dao)滿(man)足，本系(xi)統(tong)在膜(mo)品種的(de)選擇(ze)、膜(mo)元件(jian)的(de)數(shu)量(liang)(liang)上都(dou)已充分(fen)考慮。

進水水質(zhi)指標(biao):

RO壓(ya)力膜管

膜(mo)(mo)壓力容(rong)器采用(yong)專(zhuan)用(yong)于(yu)卷(juan)式RO組件(jian)的壓力膜(mo)(mo)管。選取可裝5支膜(mo)(mo)元件(jian)的，耐壓300psi，長度約5.6米。壓力膜(mo)(mo)管選用(yong)FRP材質膜(mo)(mo)管，內(nei)壁(bi)光(guang)滑(hua)不易生菌，并防腐。

本系統配(pei)置12根FRP壓力容器(qi)內，成7：5排列，每支膜(mo)管(guan)裝膜(mo)元件(jian)5支。

反滲透(tou)清洗裝(zhuang)置(zhi)

在運行中，RO膜(mo)不可避免的(de)受到一(yi)些微(wei)量(liang)的(de)無機物(wu)垢、膠體、微(wei)生物(wu)、金屬(shu)氧化(hua)(hua)物(wu)等的(de)污染(ran)或阻塞。這些物(wu)質沉積(ji)在膜(mo)表面(mian)上，將會越積(ji)越多(duo)，從而引起RO膜(mo)透過(guo)量(liang)下降(jiang)和脫鹽(yan)率降(jiang)低。因此(ci)，為了恢復RO膜(mo)的(de)透過(guo)量(liang)和脫鹽(yan)性能(neng)，需要對RO定(ding)期(qi)地進行化(hua)(hua)學清洗。

本RO系統配有一套康津化學清洗裝置，包括具有防腐性的溶藥箱、清洗過濾器（5mm保安過濾器）、清洗泵及連接管路組成。其化學清洗泵的流量為12m³/h，揚程為0.30MPa，化學藥箱的容積為500L，保安過濾器的流量為12m³/h。化學清洗采用人工配液、人工控制清洗過程的方式。

產水(shui)箱

反滲(shen)(shen)透產(chan)水帶有(you)一定(ding)的(de)壓力，自行進入產(chan)水箱(xiang)暫存，其(qi)作用是保(bao)證反滲(shen)(shen)透膜的(de)產(chan)水側承受較(jiao)低的(de)壓力，避免反滲(shen)(shen)透膜受到背壓而導致損壞，同時(shi)緩(huan)沖由于(yu)后級供水系統啟停時(shi)造成的(de)壓力波(bo)動。

加(jia)藥裝置

加(jia)藥裝置為(wei)反滲透系統阻垢劑加(jia)藥裝置。

反(fan)滲透(tou)設(she)置一套加藥單元(yuan)，投加阻垢劑(ji)。加藥點設(she)在(zai)反(fan)滲透(tou)入口管道上(shang)。

加(jia)藥裝置設計有計量箱、過濾器、計量泵、壓力(li)表、逆止閥、閥門、管道、附件(jian)等。

藥品計(ji)量(liang)箱的容積(ji)滿足一晝夜的藥品用量(liang)。計(ji)量(liang)泵進(jin)口設濾(lv)網、逆(ni)止閥等，行(xing)程0～110％可調，出力為最大加藥量(liang)的1.25 倍。在(zai)最大行(xing)程（相(xiang)對行(xing)程為 110％）點的計(ji)量(liang)精(jing)度(du)不低于(yu)1％。

計(ji)量泵(beng)(beng)采用美(mei)國米頓羅產品。計(ji)量泵(beng)(beng)設置1臺(tai)。

水(shui)泵(beng)

本(ben)系統所需水泵(beng)(beng)有：原(yuan)水泵(beng)(beng)、高壓泵(beng)(beng)、清(qing)洗(xi)水泵(beng)(beng)。水泵(beng)(beng)的(de)流量、揚程、材(cai)質及數(shu)量應(ying)滿足水處(chu)理用水運行的(de)要求。

1）水泵加(jia)工符合(he)國家相關標準(zhun)及相應廠(chang)標。

2）水(shui)泵(beng)性能滿足設計及使用要(yao)求，并保證運行安(an)全可靠、密封性能好、啟動系統可靠，葉輪無(wu)卡澀、無(wu)異聲(sheng)。

3）所供水泵運行(xing)安全、平(ping)穩、可靠，噪聲符合(he)設(she)計(ji)要求，距離水泵1米(mi)處噪音(yin)低于85dB。

4）水泵涂(tu)漆及質量符(fu)合(he)機電部標(biao)準，無脫漆、凹(ao)坑、鼓(gu)包、硬器刮痕(hen)等外部損傷。

5）耐腐蝕(shi)泵的材質，在使(shi)用的介質、溫度、工(gong)作條件(jian)下，保證(zheng)使(shi)用不(bu)出現腐蝕(shi)情況(kuang)。

6）水泵(beng)在工(gong)作時(shi)充分考慮并聯運行(xing)的可能，保(bao)證各泵(beng)并聯運行(xing)時(shi)揚程統(tong)一，流量不變。

管(guan)路系統及綜合材料

多介質過濾器采用(yong)(yong)UPVC管(guan)(guan)(guan)；反滲透高壓部分采用(yong)(yong)316不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)；反滲透低壓部分采用(yong)(yong)UPVC管(guan)(guan)(guan)；輔助管(guan)(guan)(guan)路（清洗(xi)/排放等管(guan)(guan)(guan)路）采用(yong)(yong)UPVC管(guan)(guan)(guan)道；各加藥管(guan)(guan)(guan)線(xian)采用(yong)(yong)UPVC管(guan)(guan)(guan)道。

系統控制與電氣

控制系統概述

系統(tong)(tong)中的(de)控(kong)制(zhi)對象主(zhu)要(yao)是(shi)開(kai)關量(liang)，涉及到的(de)控(kong)制(zhi)對象除(chu)了開(kai)關閥以外，主(zhu)要(yao)是(shi)泵設備的(de)控(kong)制(zhi)。也(ye)就是(shi)說(shuo)系統(tong)(tong)是(shi)一個以開(kai)關量(liang)控(kong)制(zhi)為主(zhu)的(de)系統(tong)(tong)；所(suo)以本控(kong)制(zhi)系統(tong)(tong)采(cai)用可編程(cheng)(cheng)邏輯控(kong)制(zhi)器(PLC)完(wan)成(cheng)反滲透部分的(de)電氣(qi)和儀表控(kong)制(zhi)，同時可顯(xian)示工藝過程(cheng)(cheng)中的(de)主(zhu)要(yao)監測指標以及系統(tong)(tong)運行狀態。

根(gen)據系統(tong)(tong)特(te)點(dian)，把工藝(yi)流程分(fen)為(wei)預處理系統(tong)(tong)、反滲透系統(tong)(tong)二(er)部分(fen)，采用PLC方式(shi)實(shi)現(xian)反滲透的自動(dong)控(kong)(kong)制。反滲透系統(tong)(tong)可(ke)現(xian)場集中(zhong)控(kong)(kong)制，可(ke)進(jin)行自動(dong)與手(shou)動(dong)運行方式(shi)的切換(huan)。

PLC控制原理

PLC即可編程邏(luo)輯控(kong)制(zhi)器，它根據(ju)編制(zhi)的(de)程序以及采得的(de)數據(ju)信息進(jin)行(xing)邏(luo)輯運算，并(bing)將運算結(jie)果(guo)通過(guo)信號輸(shu)出到執行(xing)機(ji)構(gou)來(lai)控(kong)制(zhi)系統(tong)設備(bei)的(de)運行(xing)。

采集(ji)的(de)數據信號（如(ru)液位(wei)、閥(fa)門和水泵的(de)反饋信號等(deng)）通過(guo)(guo)開(kai)關量(liang)輸(shu)入、模擬量(liang)輸(shu)入等(deng)卡件(jian)傳送至中央處理(li)器CPU，CPU經過(guo)(guo)邏(luo)輯運(yun)算(suan)，將運(yun)算(suan)結果(guo)通過(guo)(guo)開(kai)關量(liang)輸(shu)出、模擬量(liang)輸(shu)出等(deng)卡件(jian)以及配合的(de)外圍(wei)電(dian)路，驅動執行機(ji)構(gou)（如(ru)閥(fa)門、馬達等(deng)），用戶(hu)將編(bian)制(zhi)的(de)程序下(xia)傳至CPU，CPU按用戶(hu)指(zhi)令(ling)進行運(yun)算(suan)，實現可編(bian)程控(kong)制(zhi)。

主要控(kong)制回路

水(shui)泵控(kong)制

原水泵根(gen)據相(xiang)應的水箱(xiang)液位控(kong)制啟停(ting)，同(tong)時(shi)聯(lian)鎖(suo)整個系統設備的啟停(ting)。

RO裝置的(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)泵進(jin)出口(kou)裝有低壓(ya)(ya)和高(gao)壓(ya)(ya)保(bao)護(hu)開關。當(dang)供(gong)(gong)水量不足使高(gao)壓(ya)(ya)泵入口(kou)的(de)(de)水壓(ya)(ya)低于某一(yi)設(she)(she)定值（通常為(wei)0.1Mpa）, 會自(zi)動發出信號(hao)停止高(gao)壓(ya)(ya)泵運(yun)行(xing), 保(bao)護(hu)高(gao)壓(ya)(ya)泵不在(zai)空轉情(qing)況下工(gong)作。 當(dang)系統因(yin)其它的(de)(de)原因(yin)或誤操(cao)作， 使高(gao)壓(ya)(ya)泵的(de)(de)出口(kou)壓(ya)(ya)力超過某設(she)(she)定值時(shi)（通常為(wei)2.0Mpa）， 高(gao)壓(ya)(ya)泵出口(kou)壓(ya)(ya)力保(bao)護(hu)會自(zi)動切斷高(gao)壓(ya)(ya)泵供(gong)(gong)電，同時(shi)停運(yun)相應的(de)(de)RO裝置，保(bao)護(hu)系統設(she)(she)備不受損害。

加藥(yao)控制

對(dui)(dui)于(yu)配比加(jia)藥的控制，本(ben)系統(tong)是根據對(dui)(dui)應(ying)(ying)反滲透裝置(zhi)的啟停控制對(dui)(dui)應(ying)(ying)計(ji)量泵的啟停，從而實現定量投加(jia)。

反滲透系統(RO)控(kong)制

RO系統的(de)啟動(dong)、運(yun)行、沖洗(xi)、停(ting)機備用等過程均可由PLC實現自動(dong)控制。同(tong)時(shi)，RO系統還設置一塊(kuai)就地儀表盤和一塊(kuai)就地操(cao)作盤，在就地盤上可讀出RO的(de)有關工藝參(can)數，如電導率、壓(ya)力等；以及能(neng)在就地操(cao)作盤上啟停(ting)RO進水高壓(ya)泵及相關的(de)自動(dong)閥(fa)門。

反滲透（RO）啟停(ting)保護

當RO投入運(yun)行時,為了防(fang)止(zhi)高壓泵突(tu)然(ran)啟(qi)動升壓，產生對RO膜元件的(de)高壓沖擊破壞反滲(shen)透膜，在RO裝置的(de)高壓泵出口至RO膜組件間(jian)設置一(yi)個(ge)慢開閥(fa)門(men)，由(you)可編程序控制(zhi)器(PLC)控制(zhi)打(da)開閥(fa)門(men)，使反滲(shen)透膜元件逐漸升壓至一(yi)定的(de)壓力。

在(zai)RO停止(zhi)使用時，應(ying)對RO膜(mo)組(zu)件自(zi)動沖洗3-5min左(zuo)右，以避(bi)免濃水中的高濃度(du)鹽類在(zai)RO膜(mo)表面沉積結垢而(er)影(ying)響膜(mo)的性(xing)能。

控制(zhi)系統配(pei)置

硬(ying)件

控制(zhi)系(xi)統硬件組(zu)成包括1套可編程控制(zhi)器（PLC）.PLC采用性能(neng)可靠、廣泛應(ying)用于(yu)工業控制(zhi)領(ling)域的產(chan)品。

軟件

控制軟件能為系統的運行和保護提(ti)供可靠的工(gong)作程序。

PLC應用軟(ruan)件:運行于(yu)PLC，實現各種控制功能。

控(kong)制系統功能(neng)

整個控(kong)制包括一套PLC、和(he)各種檢測與執行裝置，由控(kong)制電纜連結(jie)成(cheng)一個整體，由控(kong)制軟件實(shi)現自動功能(neng)。

數據采集

采集反(fan)滲透系統(tong)各個裝置的(de)重(zhong)要工藝參數、設備運行狀態等重(zhong)要數據。

聯鎖、報(bao)警

對非(fei)正(zheng)常(chang)的(de)工藝參數和設備的(de)運(yun)行(xing)狀態實(shi)施報警，出現危險和異常(chang)狀態時對設備進(jin)行(xing)聯鎖保護，如系統中的(de)液位與(yu)相(xiang)應的(de)泵(beng)及閥門設備的(de)聯鎖，高壓(ya)泵(beng)與(yu)進(jin)、出口壓(ya)力的(de)聯鎖。。

手動控制(zhi)

反滲透(tou)系統可以實現手動和(he)自動的(de)切(qie)換，在非正常運行狀態下，對每臺泵設備和(he)控制(zhi)閥(fa)可以進行手動控制(zhi)。

電儀控制一體化

電氣設備和工(gong)藝(yi)過程的控(kong)(kong)制(zhi)由一個(ge)控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)完(wan)成(cheng)，提高(gao)系統(tong)的完(wan)整性和可靠性。

儀(yi)表(biao)

儀表選型

現場儀表的選型原則是滿足工藝要求、質量可靠。

電(dian)氣

供配電

水處理(li)站用電設備電壓(ya)等級為AC380/220V。

防雷與接地

防雷(lei)：根據有關(guan)規程、規范(fan)，接(jie)入全廠避雷(lei)系統。

接(jie)地：根據(ju)有關規(gui)程、規(gui)范、所(suo)有需(xu)要保護(hu)接(jie)地的電(dian)氣設(she)備均可靠接(jie)入(ru)相應的接(jie)地系統。主要包括配(pei)電(dian)裝置、PLC裝置、機電(dian)設(she)備、控制(zhi)盤柜等(deng)。

裝(zhuang)置(zhi)設計、制造原則和標準

保安過濾(lv)器(qi)

1)  過濾(lv)器結(jie)構應(ying)滿足(zu)快速更換(huan)濾(lv)元(yuan)的要求。

2)  進(jin)入過濾器(qi)的(de)頂(ding)部設排(pai)氣口。

3)  過濾(lv)器的(de)濾(lv)元過濾(lv)精度要求： 5μm

RO高壓(ya)泵

1)  高壓(ya)(ya)泵出口設慢(man)開門(men)裝置(zhi)（控制閥門(men)開啟速(su)度）和壓(ya)(ya)力(li)開關（為(wei)進口產(chan)品），以防膜組件受(shou)高壓(ya)(ya)水的沖擊(ji)，系統(tong)壓(ya)(ya)力(li)高時報警和停(ting)泵。

2)  高壓(ya)泵(beng)(beng)進口裝壓(ya)力(li)開關，壓(ya)力(li)低時(shi)報警及(ji)停(ting)泵(beng)(beng)。

3)  高壓泵及其出口管路(lu)的材質(zhi)采用不銹(xiu)鋼(gang)。

4)  密(mi)封方式考慮耐(nai)腐(fu)蝕，機械密(mi)封。  

RO膜組

1)   RO膜元件(jian)的(de)設計通(tong)(tong)量不大(da)(da)于各膜元件(jian)制造(zao)廠商《導則》規定的(de)最大(da)(da)通(tong)(tong)量值，并選擇合(he)理的(de)設計通(tong)(tong)量，保證(zheng)膜元件(jian)正常運行和合(he)理的(de)清洗周期。

2)   RO裝置(zhi)的給水加藥種類及加藥點，化學(xue)清洗液的選(xuan)擇應根據給水水質和(he)所(suo)選(xuan)用反滲透裝置(zhi)膜組件的特性確定。

3)   RO裝置各段(duan)給水(shui)及(ji)濃水(shui)進(jin)出水(shui)管(guan)上設有接(jie)口及(ji)閥門(men)，以便清(qing)洗(xi)時與清(qing)洗(xi)液進(jin)出管(guan)相連。

4)   RO裝置的設計避免(mian)膜(mo)元件承受反(fan)壓。

5)   RO裝(zhuang)置濃水排放裝(zhuang)流量控(kong)制閥，以控(kong)制RO的(de)回收率。

6)   RO裝置設有程序啟停裝置，停用后能(neng)延時自動沖洗。

7)   RO裝置(zhi)產品水管和濃水管設取(qu)樣(yang)點，取(qu)樣(yang)的(de)數(shu)量及位置(zhi)能有效的(de)診(zhen)斷并(bing)確(que)定系(xi)統的(de)缺陷。

8)   RO膜(mo)組件安裝在組合架上(shang)，組合架上(shang)配(pei)備(bei)全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊(jin)固件、夾具及其它附件。

9)   RO組(zu)合架的(de)設(she)計應滿足使用地的(de)抗震列度要求和組(zu)件的(de)膨(peng)脹要求。

10)  RO系統所配儀器、儀表的性能、配置(zhi)點及(ji)數量等將滿足(zu)本(ben)系統的安全、穩(wen)定、可靠(kao)運行之(zhi)需要。

化學(xue)藥品(pin)加藥裝置

1)   各類藥品計量箱(xiang)的容積應滿足一(yi)晝夜的藥品用(yong)量。

2)   加藥計量泵進(jin)口設濾網(wang)。

RO反滲透裝(zhuang)置化學清洗(xi)系統(tong)

化學清洗(xi)系統包(bao)括清洗(xi)箱、清洗(xi)泵、保安過濾(lv)器及和(he)RO裝置連(lian)接的閥(fa)門。

清(qing)洗(xi)系統的材(cai)質(zhi)能適用于所用的清(qing)洗(xi)液(ye)。