淺析【電鍍廢水】的來源 | 特性 | 處理工藝
發布時間：2016-04-02 20:06:48 人氣：0
(1)鍍(du)件(jian)清洗水(shui)；
(2)廢電鍍液；
(3)其他廢水(shui)，包括(kuo)沖刷車間地面，刷洗極(ji)板(ban)洗水(shui)，通風設備冷凝水(shui)，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dang)造(zao)成的(de) “跑、冒、滴、漏”的(de)各種槽液(ye)和排水(shui)；
(4)設備冷卻(que)水(shui)，冷卻(que)水(shui)在(zai)使用過程中(zhong)(zhong)除溫度升高以外，未(wei)受到(dao)污染。電(dian)鍍廢水(shui)的(de)水(shui)質(zhi)、水(shui)量與電(dian)鍍生產的(de)工藝條件、生產負荷、操(cao)作管理與用水(shui)方式等(deng)因素(su)有(you)(you)關(guan)。電(dian)鍍廢水(shui)的(de)水(shui)質(zhi)復雜，成分不易(yi)控制(zhi)，其中(zhong)(zhong)含有(you)(you)鉻(ge)、鎘、鎳、銅(tong)、鋅、金、銀等(deng)重金屬離(li)子和氰化(hua)物等(deng)，有(you)(you)些(xie)屬于致癌、致畸、致突變的(de)劇毒(du)物質(zhi)。
前處理
對于(yu)金屬基體材料(liao)，其電(dian)鍍的(de)可分(fen)為：
1、（包括磨光(guang)、拋光(guang)、噴砂(sha)、滾光(guang)、刷光(guang)等(deng)）
2、（包括除油、除銹和侵蝕(shi)等）
3、電化學處理（包(bao)括電化學除油和電化學侵蝕等）
除(chu)(chu)(chu)油(you)(you)(you)過程中常(chang)用(yong)堿(jian)性(xing)(xing)化(hua)合物如(ru)(ru)NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對于油(you)(you)(you)污特別嚴重的零件有(you)時還用(yong)煤油(you)(you)(you)、汽油(you)(you)(you)、丙(bing)酮、甲苯、三氯(lv)乙烯、四(si)氯(lv)化(hua)碳等有(you)機溶劑除(chu)(chu)(chu)油(you)(you)(you)，再(zai)進(jin)行化(hua)學(xue)堿(jian)性(xing)(xing)除(chu)(chu)(chu)油(you)(you)(you)。為(wei)去除(chu)(chu)(chu)某些(xie)礦(kuang)物油(you)(you)(you)，通常(chang)在除(chu)(chu)(chu)油(you)(you)(you)液中加一定量的乳(ru)(ru)化(hua)劑，如(ru)(ru)OP乳(ru)(ru)化(hua)劑、AE乳(ru)(ru)化(hua)劑、三乙醇胺油(you)(you)(you)酸(suan)皂等。因此除(chu)(chu)(chu)油(you)(you)(you)過程中產生的清洗廢水(shui)以及更(geng)新(xin)廢液都是堿(jian)性(xing)(xing)廢水(shui)，常(chang)含有(you)油(you)(you)(you)類(lei)及其它有(you)機化(hua)合物。
酸(suan)洗除銹常用的(de)有(you)鹽(yan)酸(suan)、硫(liu)酸(suan)，為(wei)防(fang)止鍍(du)件基體的(de)腐(fu)蝕(shi)，常加(jia)入某(mou)些緩蝕(shi)劑如硫(liu)脲、磺化煤焦油(you)、烏洛(luo)托品聯苯胺等。酸(suan)洗除銹過程產(chan)生的(de)清洗水一般酸(suan)度都較高(gao)，含有(you)重金屬離子(zi)及少量有(you)機添加(jia)劑。
前(qian)處(chu)(chu)理(li)(li)廢水(shui)是電鍍(du)廢水(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)中的(de)重要組(zu)成(cheng)部分(fen)，約占電鍍(du)廢水(shui)總量的(de)50%，廢水(shui)中含有(you)(you)一(yi)定的(de)鹽份、游離酸、有(you)(you)機化合(he)物等(deng)，組(zu)分(fen)變化很大，隨鍍(du)種、前(qian)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)藝以及工(gong)廠管理(li)(li)水(shui)平等(deng)而變。
鍍(du)層(ceng)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)是(shi)電鍍(du)作業中(zhong)重金屬(shu)(shu)(shu)污(wu)染的(de)(de)(de)主要來(lai)源。電鍍(du)液的(de)(de)(de)主要成分(fen)是(shi)金屬(shu)(shu)(shu)鹽(yan)和絡(luo)合劑，包(bao)括各種金屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)硫酸(suan)鹽(yan)、氯化物、氟硼酸(suan)鹽(yan)等以及氰化物、氯化銨(an)、氨三(san)乙酸(suan)、焦磷(lin)酸(suan)鹽(yan)、有(you)機(ji)膦(lin)酸(suan)等。除(chu)此(ci)(ci)之(zhi)外，為(wei)改善鍍(du)層(ceng)性質(zhi)，往(wang)往(wang)還在(zai)鍍(du)液中(zhong)添(tian)加某些有(you)機(ji)化合物，如作為(wei)整平劑的(de)(de)(de)香(xiang)豆素、丁炔二醇、硫脲，作為(wei)光亮(liang)劑的(de)(de)(de)有(you)糖精、香(xiang)草醛、芐叉丙(bing)酮、對甲苯(ben)磺酰胺(an)、苯(ben)磺酸(suan)等。因此(ci)(ci)鍍(du)件(jian)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)(xi)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)除(chu)含有(you)重金屬(shu)(shu)(shu)離子外，還含有(you)少量(liang)的(de)(de)(de)有(you)機(ji)物。漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)(xi)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)排(pai)放量(liang)以及重金屬(shu)(shu)(shu)離子的(de)(de)(de)種類與濃(nong)度隨鍍(du)件(jian)的(de)(de)(de)物理形(xing)狀(zhuang)、電鍍(du)液的(de)(de)(de)配方、漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)(xi)方法以及電鍍(du)操(cao)作管(guan)理水(shui)(shui)(shui)平等諸(zhu)多因素而變。特別是(shi)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)(xi)工藝對廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)重金屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)濃(nong)度影響(xiang)很大，直(zhi)接(jie)影響(xiang)到資(zi)源的(de)(de)(de)回(hui)收和廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)處理效果(guo)。
鍍層后(hou)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)主(zhu)要包括漂洗之后(hou)的(de)鈍化(hua)、不(bu)良(liang)鍍層的(de)退鍍以及其(qi)他(ta)特殊的(de)表面處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。后(hou)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)過(guo)程中(zhong)同(tong)樣(yang)產生大量的(de)重(zhong)金(jin)屬(shu)廢(fei)水(shui)(shui)。一(yi)般來說，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等(deng)重(zhong)金(jin)屬(shu)；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等(deng)酸堿(jian)(jian)物質；甘油、氨三乙(yi)酸、六次甲基(ji)四胺、防染鹽、醋酸等(deng)有機物質。總的(de)來說，這類(lei)鍍層后(hou)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)廢(fei)水(shui)(shui)復雜多(duo)變(bian)，水(shui)(shui)量也不(bu)穩定，一(yi)般都與混合廢(fei)水(shui)(shui)或酸堿(jian)(jian)廢(fei)水(shui)(shui)合并處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。
電鍍(du)、鈍化(hua)、退(tui)鍍(du)等電鍍(du)作業中常用的(de)槽液(ye)經(jing)長期使用后或積累了許多(duo)(duo)(duo)其(qi)他(ta)(ta)的(de)金屬(shu)離子，或由于(yu)某(mou)些添加劑的(de)破壞，或某(mou)些有效(xiao)成分比例失調等原因而(er)影響鍍(du)層或鈍化(hua)層的(de)質(zhi)(zhi)量。因此許多(duo)(duo)(duo)工(gong)(gong)廠(chang)為控(kong)制這些槽液(ye)中的(de)雜質(zhi)(zhi)在工(gong)(gong)藝許可的(de)范圍內，將槽液(ye)廢(fei)棄一(yi)部(bu)分，補(bu)充新溶(rong)液(ye)，也有的(de)工(gong)(gong)廠(chang)將這些失效(xiao)的(de)槽液(ye)全部(bu)棄去。這些廢(fei)棄的(de)各種濃(nong)度液(ye)一(yi)般重金屬(shu)離子濃(nong)度都很高，積累的(de)雜質(zhi)(zhi)也很多(duo)(duo)(duo)，不(bu)僅污(wu)染物(wu)的(de)種類不(bu)同(tong)，而(er)且主要污(wu)染物(wu)的(de)濃(nong)度、其(qi)他(ta)(ta)金屬(shu)雜質(zhi)(zhi)離子的(de)濃(nong)度以及溶(rong)液(ye)介質(zhi)(zhi)也都往往有較(jiao)大的(de)差(cha)異。這些差(cha)異決定了這些廢(fei)水(shui)的(de)處理技術上的(de)多(duo)(duo)(duo)樣(yang)性和工(gong)(gong)藝上的(de)特殊(shu)性。
電鍍廢水處理
當(dang)前一般采(cai)用物化法(fa)處(chu)理。處(chu)理方法(fa)較多，有(you)效的(de)也不(bu)少，但可(ke)以做到整體(ti)達標的(de)并(bing)不(bu)多。但做的(de)好的(de)也是(shi)有(you)的(de)，如，陜西福天寶(bao)公司的(de)DTCR—重金(jin)屬(shu)離子(zi)(zi)捕集(ji)劑，它(ta)通(tong)過(guo)(guo)DTCR與廢(fei)(fei)水中重金(jin)屬(shu)離子(zi)(zi)形成一種大分(fen)子(zi)(zi)的(de)螯合物，然后(hou)經過(guo)(guo)絮(xu)凝，可(ke)以很好的(de)去除電(dian)鍍(du)廢(fei)(fei)水中的(de)重金(jin)屬(shu)離子(zi)(zi)，并(bing)達到國(guo)家標準(zhun)。
電(dian)鍍和金(jin)屬(shu)加(jia)工業廢水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)鋅(xin)的(de)(de)(de)主(zhu)要來源是電(dian)鍍或(huo)(huo)酸洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)拖帶液。污染(ran)物(wu)(wu)經金(jin)屬(shu)漂洗(xi)(xi)(xi)過程又轉移到漂洗(xi)(xi)(xi)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)。酸洗(xi)(xi)(xi)工序包(bao)括(kuo)將金(jin)屬(shu)（鋅(xin)或(huo)(huo)銅(tong)）先浸在強酸中(zhong)(zhong)以去除表面的(de)(de)(de)氧化物(wu)(wu)，隨后再浸入含強鉻酸的(de)(de)(de)光亮(liang)劑中(zhong)(zhong)進(jin)行增(zeng)光處理。該(gai)廢水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)含有(you)大(da)(da)量(liang)的(de)(de)(de)鹽酸和鋅(xin)、銅(tong)等重(zhong)金(jin)屬(shu)離子及有(you)機光亮(liang)劑等，毒性(xing)較大(da)(da)，有(you)些還含致(zhi)癌、致(zhi)畸、致(zhi)突變(bian)的(de)(de)(de)劇毒物(wu)(wu)質，對人類危害(hai)極大(da)(da)。因此，對電(dian)鍍廢水(shui)(shui)必須(xu)認真進(jin)行回收處理，做到消(xiao)除或(huo)(huo)減少其對環境(jing)的(de)(de)(de)污染(ran)。
電鍍廢(fei)水處理設備由調(diao)節(jie)池(chi)(chi)、加藥箱、還原池(chi)(chi)、中和(he)反應池(chi)(chi)、pH調(diao)節(jie)池(chi)(chi)、絮凝池(chi)(chi)、斜管沉淀(dian)池(chi)(chi)、廂式壓(ya)濾機、清水池(chi)(chi)、氣浮反應，活性(xing)炭(tan)過濾器等組成。
主要有(you)以(yi)下幾種方法。
1．氣(qi)浮法
氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)法是向水(shui)中通入空氣(qi)(qi)，產(chan)生微小氣(qi)(qi)泡(pao)，由于氣(qi)(qi)泡(pao)與細(xi)小懸浮(fu)(fu)物(wu)之間黏附，形成(cheng)(cheng)浮(fu)(fu)選體，利用(yong)氣(qi)(qi)泡(pao)的浮(fu)(fu)升作用(yong)，上浮(fu)(fu)到水(shui)面，形成(cheng)(cheng)泡(pao)沫或(huo)浮(fu)(fu)渣，從而使水(shui)中的懸浮(fu)(fu)物(wu)質(zhi)得以分離。按(an)照氣(qi)(qi)泡(pao)產(chan)生方式的不同(tong)，可分為充氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)、溶氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)和(he)電解氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)三(san)類。
氣(qi)浮(fu)法(fa)是(shi)代替沉(chen)淀法(fa)的(de)新型(xing)固液分(fen)離手段，1978年上海同濟大(da)學首次應用氣(qi)浮(fu)法(fa)處(chu)理(li)電(dian)鍍重(zhong)金屬廢水(shui)處(chu)理(li)獲得成功。隨后，因處(chu)理(li)過程連續化(hua)，設備緊湊(cou)，占地少，便于自動(dong)化(hua)而得到了廣泛的(de)應用。
氣浮(fu)法固液分離技術適應性(xing)強，可處理鍍(du)(du)鉻(ge)(ge)廢(fei)水(shui)(shui)、含鉻(ge)(ge)鈍(dun)化廢(fei)水(shui)(shui)以及混合廢(fei)水(shui)(shui)。不僅可去除(chu)重金屬氫氧化物，而且可以去除(chu)其他(ta)懸(xuan)浮(fu)物、乳化油、表面活性(xing)劑等。氣浮(fu)法用(yong)于處理鍍(du)(du)鉻(ge)(ge)廢(fei)水(shui)(shui)的(de)原理是：在酸(suan)性(xing)的(de)條件下硫酸(suan)亞鐵和六(liu)價鉻(ge)(ge)進行(xing)氧化還原反應，然后(hou)在堿(jian)性(xing)條件下產生絮(xu)(xu)凝體(ti)，在無數微細氣泡作用(yong)下使絮(xu)(xu)凝體(ti)浮(fu)出水(shui)(shui)面，使水(shui)(shui)質(zhi)變清。
2．離子交換法
離子交(jiao)(jiao)(jiao)換(huan)法主要是利用離子交(jiao)(jiao)(jiao)換(huan)樹脂中(zhong)(zhong)的(de)交(jiao)(jiao)(jiao)換(huan)離子同電鍍(du)廢(fei)(fei)水中(zhong)(zhong)的(de)某些離子進行交(jiao)(jiao)(jiao)換(huan)而將其除去，使(shi)廢(fei)(fei)水得到凈化的(de)方法。
國內用離(li)子交(jiao)換技(ji)術處(chu)理(li)電鍍(du)廢水是(shi)從20世紀60年代開始進行試驗研究的，到(dao)70 年代末，因為迫切需(xu)要解決環(huan)(huan)(huan)境污(wu)染問題，這一技(ji)術得到(dao)了很大發展，當前已成為處(chu)理(li)電鍍(du)廢水和回收某些金屬的有效(xiao)手段之一，也是(shi)使某些鍍(du)種的電鍍(du)廢水達到(dao)閉路(lu)循環(huan)(huan)(huan)的一個重要環(huan)(huan)(huan)節。但是(shi)采用離(li)子交(jiao)換法的投資(zi)費用很高，系統(tong)設計(ji)和操(cao)作管理(li)較為復雜，一般(ban)的中小型企業難以(yi)適應，往往由于維修(xiu)、管理(li)等不(bu)善而達不(bu)到(dao)預(yu)期的效(xiao)果，因此，在推廣(guang)應用上受到(dao)了一定的限(xian)制。
當前，國內對含(han)鉻、含(han)鎳等電鍍(du)(du)廢水采用離子(zi)交換(huan)法(fa)處(chu)理較為(wei)普(pu)遍(bian)，在設計、運(yun)行和管理上已有較為(wei)成熟的經驗。經處(chu)理后水能達(da)到排放標準，且出水水質較好，一(yi)般能循(xun)環(huan)(huan)使用。樹(shu)脂交換(huan)吸附飽和后的再生洗(xi)脫液經電鍍(du)(du)工藝成分調整和凈化后能回用于鍍(du)(du)槽，基本實現閉路循(xun)環(huan)(huan)。另外，離子(zi)交換(huan)法(fa)也可(ke)用于處(chu)理含(han)銅、含(han)鋅、含(han)金等廢水。
3．電(dian)解法
電(dian)(dian)解(jie)法主要(yao)是(shi)使廢水中的有害物(wu)(wu)質通過電(dian)(dian)解(jie)過程在(zai)陽(yang)、陰兩極上分別發(fa)生氧化(hua)(hua)和(he)還原(yuan)反應(ying)，轉(zhuan)化(hua)(hua)成(cheng)無害物(wu)(wu)質；或利用電(dian)(dian)極氧化(hua)(hua)和(he)還原(yuan)產物(wu)(wu)與廢水中的有害物(wu)(wu)質發(fa)生化(hua)(hua)學(xue)反應(ying)，生成(cheng)不溶(rong)于水的沉(chen)淀物(wu)(wu)，然后分離除去或通過電(dian)(dian)解(jie)反應(ying)回收金屬。國內(nei)在(zai)20世紀60年代開始用電(dian)(dian)解(jie)法處理電(dian)(dian)鍍含鉻廢水，70年代末對含銀(yin)、銅(tong)等廢水進行(xing)實驗研究，回收銀(yin)、銅(tong)等金屬，取得了很(hen)好(hao)的效(xiao)果(guo)。
電解(jie)法處(chu)理(li)電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點是不(bu)需投加處(chu)理(li)藥(yao)劑，流程(cheng)簡單，操(cao)作方便，占生產場地少(shao)，同時由于回收的金屬純度高，用于回收貴(gui)重金屬有很好的經濟(ji)效益(yi)。但當處(chu)理(li)水量較(jiao)大(da)時，電解(jie)法的耗電較(jiao)大(da)，消耗的鐵(tie)極板量也(ye)較(jiao)大(da)，同時分離出來的污泥與化學處(chu)理(li)法一樣不(bu)易處(chu)置(zhi)，所以已較(jiao)少(shao)采(cai)用。
4．萃取(qu)法
萃(cui)取法(fa)是利用(yong)一種不溶(rong)(rong)于水(shui)(shui)而(er)能溶(rong)(rong)解(jie)水(shui)(shui)中(zhong)某種物質(zhi)(稱(cheng)溶(rong)(rong)質(zhi)或萃(cui)取物)的溶(rong)(rong)劑投(tou)加入廢水(shui)(shui)中(zhong)，使溶(rong)(rong)質(zhi)充分(fen)(fen)(fen)溶(rong)(rong)解(jie)在溶(rong)(rong)劑內，從而(er)從廢水(shui)(shui)中(zhong)分(fen)(fen)(fen)離除去或回收某種物質(zhi)的方法(fa)。萃(cui)取操作(zuo)過程(cheng)包(bao)括混(hun)合、分(fen)(fen)(fen)離和回收三個主要工序。
工藝流程：
產品典型(xing)工藝流程(cheng)：
☆自(zi)來水(shui)----水(shui)泵(beng)(beng)(beng)----多介質過濾器(qi)----活性炭過濾器(qi)----自(zi)動加(jia)藥裝置----保安過濾器(qi)----高(gao)壓(ya)泵(beng)(beng)(beng)----一(yi)級反滲透----中間水(shui)箱(xiang)----高(gao)壓(ya)泵(beng)(beng)(beng)----二級反滲透----純水(shui)箱(xiang)----純水(shui)泵(beng)(beng)(beng) 新工藝(yi)
☆漂洗(xi)水----水箱(xiang)----水泵----多介質過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)----保安(an)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)----超濾(lv)(lv)----電鍍液回收桶(tong)
☆漂(piao)洗(xi)(xi)水----水箱----水泵(beng)----多介質(zhi)過濾(lv)(lv)器----保安(an)過濾(lv)(lv)器----超(chao)濾(lv)(lv)----電鍍液回收(shou)桶(tong)----高壓泵(beng)----反滲透----清洗(xi)(xi)水箱
排放標準：
規定(ding)了(le)電鍍(du)企業(ye)水(shui)和大氣污染物(wu)排放限值、監測和監控要(yao)求。為促進區域經(jing)(jing)濟(ji)(ji)(ji)與發展，推動經(jing)(jing)濟(ji)(ji)(ji)結構的調(diao)整和經(jing)(jing)濟(ji)(ji)(ji)增長方式的轉變，引導電鍍(du)生產工藝和污染治理技術的發展方向，本標準規定(ding)了(le)水(shui)污染物(wu)特(te)別排放限值。
電鍍企(qi)業排放(fang)惡臭污(wu)染(ran)物(wu)、環境噪(zao)聲適用相應的國(guo)家(jia)污(wu)染(ran)物(wu)排放(fang)標(biao)準，產生(sheng)固體廢物(wu)的鑒別、處理(li)和處置(zhi)適用國(guo)家(jia)固體廢物(wu)污(wu)染(ran)控制標(biao)準。
自本標(biao)準(zhun)(zhun)實(shi)施之日起，電(dian)鍍企業水和(he)大(da)氣污染物(wu)排(pai)放控制(zhi)按本標(biao)準(zhun)(zhun)的規定執行，不(bu)再執行《污水綜合排(pai)放標(biao)準(zhun)(zhun)》(GB8978-1996)和(he)《大(da)氣污染物(wu)綜合排(pai)放標(biao)準(zhun)(zhun)》(GB16297-1996)中的相(xiang)關規定。
